分条机等机械设备液压系统的6大维护准则如下：

1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；

2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；

3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，较好采用带指示信号的滤器，油箱底部较好安装磁性捕集器；

4、安装并定期检查系统中泵、阀、缸等元件的配合间隙，过大时要检修调整，防止系统泄漏，分条机价格，清洗泵吸入的粗滤器；

5、在油缸和推杆密封处加防护罩，分条机，或吹气防尘；

6、在保证正常工作条件下油泵压力要调至较低工作压力，以减少能量消耗，防止油温过高。

分条机装配刀具的形式及刀片间隙的设定

从目前的发展来看，人们对于金属带材裁切的精密度要求越来越高，并且愿意为此承担较高的加工费用。因而这也就意味着未来对于分条机设备以及刀具的性能要求更加严格。以冷板为例，在利用分条机进行裁切的过程中，不同厚度的板材在剪切加工时所需要的成本不同。

事实上，作为钢材加工配送中心，利用的分条机设备加工出来的带材不仅能够满足用户对质量的要求，同时也会给企业自身带来可观的经济效益。 接下来我们就结合以往多年的生产经验来和大家分析一下关于影响设备加工质量的诸多因素。

首先要简单了解一下分条机设备剪断加工方面的基础知识。大家应当知道，其实综合剪断加工的过程来分析的话，可以根据材料被加工过程的变化，整平分条机，主要将其划分为4个阶段，同时被加工材的断面主要是由4个部分构成。

其次来了解一下关于薄钢带分条机设备刀具装配形式。事实上，刀具的正确装配是有效发挥刀片性能的重要因素。纵剪分条圆盘刀具组合有多种方式，在实际生产中可以根据实际需要进行选择。选择适合的刀具不仅可以使得剪切在平衡、稳定的状态下进行。而且可以使钢带左右两边剪断方向一致，可避免剪切后薄钢带扭曲。

较后还要注意关于分条机设备刀片间隙的设定。结合生产经验来分析，其实刀片的间隙和被剪切材料的厚度，纵剪分条机，强度有着非常密切的关系。其实在进行剪切的过程中，分条机设备的刀具并不是完全的将被剪材料剪断，而是部分被剪断，另外一部分是被拉断，这样可以保持较好的剪切质量。

金属带钢纵剪分条机主要类型有:

1、简单型金 寓分条机

2、液体压半自动工作金属分条机3、全自动工作金属分条机

金属带钢纵剪分条机根据加工材料的实际尺寸规格划分为:

1、薄板金属带钢纵剪分条机

2、中厚板金 属带钢纵剪分条机

3、厚板 金属带钢纵剪分条机

根据不同地区对金属带钢纵剪分条机的叫法不同，主要叫法有:

1、金属圆盘剪 2、金属 滚剪机 3、纵剪分条机 4、金属纵剪机 5、金属剪切机

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