广东塔机壹号起重设备有限公司是一家集生产销售维护等多元化发展的公司。主营产品有塔吊施工梯黑匣子、塔吊黑匣子、塔机黑匣子、塔吊安全监控黑匣子、塔机监控黑匣子、施工梯黑匣子、升降机黑匣子等。我公司独具的回转点刹功能系统等荣获***特别专利。***维修服务团队入驻广东省各市区,全力为客户提供***优质的服务。和多个原装优质厂家合作,面向***销售塔吊、施工梯各型号各尺寸零配件。持塔吊***生产资质的生产厂家。一万三千多平米厂房仓库***从事各型号塔吊标准节、附墙、支腿等结构件生产。可定制烤漆喷漆。现主要为徐工集团塔式起重机华南地区较大标准节供应厂家。
塔机黑匣子产品功能:
1、塔机群之间防碰撞
如果两台塔机作业区存在交叠交叉,它们各部分将存在相互干涉(包括塔臂,塔身,钢丝绳,桅杆等),如果协调不当就有可能发生相互碰撞造成严重后果。可以让两台塔机在保证绝1对安全的基础上,使其以***1理想的速度和方式运行在各自的轨迹上,这样就可以在施工现场布设多台塔机而不必在如何处理它们的干涉问题上耗费过多的精力。
2、塔机区域保护
如果塔机塔臂、吊钩及钢丝绳与障碍物发生碰撞, 或者运送的货物坠入敏感区域(如学校、广场、铁路、高压线等),都会酿成严重后果。可以禁止吊钩或者塔臂接近敏感区域,从而避免上述事故的发生。
“黑匣子”,其规范的名称叫作“塔机安全智能化系统”
随着高层建筑施工量的增加,塔吊的使用数量也与之俱增,其安全运行成为了施工安全管理的重要一环。这套被俗称为塔机“黑匣子”的智能化系统,设计有安全控制模块和信息化模块。前者可以对塔吊的行程安全、超载限制、风力监控、区域安全、安拆安全等进行预警或保护;后者则应用物联网的理念,对塔吊进行信息化管理,实现塔吊司机、项目部、塔吊管理企业、施工管理企业等同步实时监控塔吊运行,并对塔吊实施区域***,用以提示塔吊司机安全操作,提醒设备维修人员进行塔机维修***或故障诊断,便于项目部、项目管理企业、施工管理企业实时对塔吊运行进行监控,根据系统提供数据实施管理方法调整,以持续提升管控效率。
广东塔机壹号起重设备有限公司是一家专注于生产制造塔吊施工梯黑匣子、塔吊黑匣子、塔机黑匣子、塔吊安全监控黑匣子、塔机监控黑匣子等。所有塔吊标准节型材均采购自武钢、宝钢、鞍钢等国内一线厂商,品质保障从源头开始;全1套生产加工设备齐全,和多个原装优质厂家合作,面向***销售塔吊、施工梯各型号各尺寸零配件。持塔吊***生产资质的生产厂家。一万三千多平米厂房仓库***从事各型号塔吊标准节、附墙、支腿等结构件生产。可定制烤漆喷漆。现主要为徐工集团塔式起重机华南地区较大标准节供应厂家。产品销往***各地以及海外多个***地区,也受到了广大用户的支持与信赖。欢迎各界朋友莅临我司参观、指导和业务洽谈。
塔机安全监控系统,即是塔机黑匣子
塔机安全监控系统,是基于传感器技术、嵌入式技术、多数据采集技术、数据融合处理、无线传感网络与远程数据通信技术,***率地完整实现建筑塔机单机运行和群塔干涉作业防碰撞的实时监控与声光预警报警功能,并在报警的同时自动中止塔机***动作。其中传感器技术是整个监控的核心及可靠性***重要的环节。
为什么所有的塔机都要安装塔吊黑匣子?
***规定所有塔机必须安装塔吊黑匣子,这不仅仅是为了减少塔机安全事故,也是为了加强塔机安全管理,有效合理规范化建筑行业的安全建设。不仅如此,对于宣传安全生产,合理建设有着深远的影响。合理安全的发展,才能有效推动经济的大力发展,否则没有规范化的管理,就会显得一团糟,我们也希望在将来的建筑行业有着更多更全1面的安全施工规定,规范化发展。
广东塔机壹号起重设备有限公司是一家专注于生产制造塔吊施工梯黑匣子、塔吊黑匣子、塔机黑匣子、塔吊安全监控黑匣子、塔机监控黑匣子等。所有塔吊标准节型材均采购自武钢、宝钢、鞍钢等国内一线厂商,品质保障从源头开始;全1套生产加工设备齐全,拥有大型数控等离子下料、折板机、大型摇臂钻、多台锯床、双面铣床、数控镗床、大型通过式抛丸除锈线、悬链式喷涂及烤漆中心、大型数控镗钻铣一体式加工中心。产品销往***各地以及海外多个***地区,也受到了广大用户的支持与信赖。欢迎各界朋友莅临我司参观、指导和业务洽谈。
塔机黑匣子的主要功能:
1、力矩保护控制功能:根据载荷情况允许或禁止吊钩向上提升、小车向前。包括3个触点:吊钩提升、小车向前。
2、防碰撞控制功能:根据实时位置关系允许或禁止小车和回转的运动。包括7个控制触点:小车4个;回转3个。
3、无线通讯功能:各塔机的控制器之间可以通过无线网络进行通讯,并完成区域保护和防互撞控制;各塔机上的控制器可以随时加入网络或退出网络,而不会影响其它塔机的工作。
施工梯安全监控管理系统(即施工梯黑匣子)
施工梯安全监控管理系统是由传感器、信号***行器、显示仪表、监控系统等组成,将显示、控制、报警、视频监控等度丶下降深度程、幅度、大车运行偏斜、水平度、风速、回转角度、同一或不同一轨道运行机构安全距离、操作指令、支腿垂直度、工作时间、每次工作时间、每次工作循环、起升机构制动器状态风防滑状态、联锁保护、工兄设置状态、供电电缆巻筒状态、过孔状态、视频系统。
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