冷轧板的常见缺陷有哪些？

边裂缺陷

边部出现的大型夹杂物富集是诱发边裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型结晶器，结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂，在浇铸过程中往往会造成卷渣，一部分卷渣残留在铸坯表面形成表面夹杂，其中较大的夹杂颗粒在铸坯边部沉积，造成边部大型氧化物夹杂的富集。由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属较好，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。

冷轧板的常见缺陷有哪些？氧化铁皮压入缺陷

未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。

表面缺陷

酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。

冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧卷制成厚度小于4mm的钢板。

S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧卷（cold）、第四位C-普通级（common）的。

ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧卷薄钢板、 标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准

冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板

DC03冷轧板价格预防措施

依据形成边鼓缺点的原因，拟定如下控制措施。

（1）方案编排控制

冷轧板的轧制编排遵循由薄到厚的原则（对应冷轧板的薄钢带和厚钢带），保障冷轧板生产轧辊处于更优状态，并为冷轧薄规格钢带提供更好的质料条件。

（2）下降中心坯楔形

为下降中心坯楔形，以精轧成品钢带反应的楔形为准调整粗轧中心坯。使用设备中修，***轧机设备精度，去除设备间隙，进步轧制稳定性和板形质量。