冷轧卷在表面的粗糙度如果冷轧带钢表面的粗糙度越大的话，那么钢卷层和层界面之间的间隙也会越大这样会更加便于乳化液的正常挥发；

整个乳化液的正常挥发性若乳化液具备了较良好的热挥发性的话，则可以大程度的降低冷轧带钢出现黑斑的几率；

退火的工艺：在进行退火处理的过程中合理的利用吹氢能够大限度的降低冷轧带钢表面的黑斑；

冷轧卷常用于钢材行业区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。跟热轧卷比较来说来说冷轧卷的表面光亮，光洁度高但会产生较多的内应力经常在冷轧后进行退火处理，比热轧卷来说冷轧卷的表面光亮，光洁度高但会产生较多的内应力经常在冷轧后进行退火处理。整个处理的不够清洁氯离子残留在冷轧带钢的表面并因为化学的反应之后形成黑斑。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面对不锈钢也为防止增碳。

钢带边兴起源于热轧，要去除此缺点就需要剖析热轧钢带发作部分高点的影响要素。热轧承载（有载）辊缝形状直接决议热轧带材断面形状，而影响承载辊缝明显的要素就是作业辊的不均匀磨损。

冷轧板厂家支撑辊的运用周期比作业辊长，其不均匀磨损的影响也不容忽视。变形区中的不均匀摩擦条件（因为轧机沿宽度上氧化铁皮厚度的变化，或许因热轧润滑剂施加不妥等而引起）或许导致热轧带材横断面形状发作骤变，一起轧件硬度不均也会形成轧辊的不均匀磨损。由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属较好，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。

热轧辊缝形状的影响要素应从轧件温度不均、氧化铁皮对轧辊磨损、轧辊不均匀冷却、轧制方案的编排等方面归纳考虑。

冷轧板厂家预防措施

依据形成边鼓缺点的原因，拟定如下控制措施。

（1）方案编排控制

冷轧板的轧制编排遵循由薄到厚的原则（对应冷轧板的薄钢带和厚钢带），保障冷轧板生产轧辊处于更优状态，并为冷轧薄规格钢带提供更好的质料条件。

（2）下降中心坯楔形

为下降中心坯楔形，以精轧成品钢带反应的楔形为准调整粗轧中心坯。使用设备中修，***轧机设备精度，去除设备间隙，进步轧制稳定性和板形质量。