冷轧板的常见缺陷有哪些？氧化铁皮压入缺陷

未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。

表面缺陷

酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。

我们在推放轧板的时候是有原则的，其要求就是在码垛稳固而且确保安全稳固的条件下，做到按品种、冷轧板的规格按放。如果厂房或场地内有其它的材料需要堆放，请务必分类放置。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。冷轧带钢边部约50mm处发作沿周向的兴起缺点，有手感，多见于单边，偶有双边，称之为边鼓。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在20-40吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。

热轧和冷轧的主要区别是：1.冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

2.热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

3.热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。

冷轧板批发价预防措施

依据形成边鼓缺点的原因，拟定如下控制措施。

（1）方案编排控制

冷轧板的轧制编排遵循由薄到厚的原则（对应冷轧板的薄钢带和厚钢带），保障冷轧板生产轧辊处于更优状态，并为冷轧薄规格钢带提供更好的质料条件。

（2）下降中心坯楔形

为下降中心坯楔形，以精轧成品钢带反应的楔形为准调整粗轧中心坯。使用设备中修，***轧机设备精度，去除设备间隙，进步轧制稳定性和板形质量。