冷轧板的常见缺陷有哪些？

边裂缺陷

边部出现的大型夹杂物富集是诱发边裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型结晶器，结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂，在浇铸过程中往往会造成卷渣，一部分卷渣残留在铸坯表面形成表面夹杂，其中较大的夹杂颗粒在铸坯边部沉积，造成边部大型氧化物夹杂的富集。1、冷轧卷在板形方面的质量这点几乎是直接关系到冷轧带钢，在退火和加热过程中乳化液的整个发挥。

冷轧板的常见缺陷有哪些？氧化铁皮压入缺陷

未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。

表面缺陷

酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。

冷轧卷在表面的粗糙度如果冷轧带钢表面的粗糙度越大的话，那么钢卷层和层界面之间的间隙也会越大这样会更加便于乳化液的正常挥发；

整个乳化液的正常挥发性若乳化液具备了较良好的热挥发性的话，则可以大程度的降低冷轧带钢出现黑斑的几率；

退火的工艺：在进行退火处理的过程中合理的利用吹氢能够大限度的降低冷轧带钢表面的黑斑；