780大圆弧压瓦机成型部分为精工式车轮旋转成型,冷弯成型设备,该成型方法效果好,并且减少原材料与轮子之间的摩擦力,具有调试方便,快捷的特点。
780大圆弧压瓦机的特点有:操作简单、容易维护、自动操作等。该压瓦机加工生产出的彩涂板外观新颖,波峰均匀。
780大圆弧压瓦机外型美观线条流畅,能满足客户不同需求。适用于工业与民用建筑的内、外墙面。铺设无方向性,安装简单方便,施工快捷,可用作横装板。
780大圆弧板材的特点:
1、做横铺墙面,预埋件冷弯成型设备,线条流畅,造型生动。
2、水平垂直或对角多种安装方式,实现光影交错的分层效果。
3、自然成弧, 小曲率半径为12m,可做复杂曲面的屋面系统。
选用板材压型钢板是一种强度高、耐用多用于建筑装饰的一种钢板由于采用了高强度钢板,加上合理的尺寸设计,使之广泛地使用在各种建筑的屋面、墙面、安装方便、灵活多变,***受建筑物在任何因素的限制。压型钢板具有独特的暗扣式设计防止了雨水的渗透,可以承受任何恶劣气候条件的考验。应用广泛可以各种芯材及保温材料配合构成非保温或保温屋面复合板。外形对称,无任何紧固螺钉外露,整洁美观,防腐性能优越。牢固可靠,同时可以承受热膨胀的变化影响。靓丽的外观,方便的安装,顺畅的排水,经济的建材!840/900型双层彩钢压瓦机的优势(1)840/900型双层彩钢压瓦机为了适应产品的双料的两层,割断模也有两层高度,割断模后方的终产品的处理装备要能上下调节,以适应这两种板材的出口高度。
技术参数:
1、压瓦机安装外形尺寸:12000mm×1350mm×1300mm。包装:裸装
2、压瓦机总重量:约3500kg和5500kg
3、进料板厚:0.25-0.8mm,进料宽度:1000mm
4、压瓦机主机功率:5.5kw ,液压剪切功率:3kw
5、液压站压力:10-12mpa
6、电控系统:全机采用工业电脑PLC控制
7、压瓦机工作速度:8-12mm/min
8、压瓦机轧辊材质: 45#钢表面镀硬铬,硬度HR55°-57°
9、设备大架全部由350#工字钢焊接,中板厚度:16mm
10、传动方式:由1寸链条带动链轮传动
11、滚轴:直径70mm
12、成型轴排数:29排。
经860墙面板压瓦机辊轧成型的压型板,既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,利用率高,强度大,生产自动化程度高,成本低廉,经久耐用。产品广泛适用于大中型企业民用建筑,如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。整个机组自动化控制体系选用高集成的网络,使自动化体系功能优越。
860型彩钢板的安装较易掌握,而一些细节的处理比较重要。对于屋面板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作,其目的是为了 有效地阻止雨水进入屋面以内。屋面外板在屋脊的地方,都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。它用于所有坡度低于1/2(250)屋面钢板的上端,以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。为满足不同用户的需求,我厂在原有产品的基础上对新产品作了重大改进,使其更具有***、节能、省时、操作方便、安全适用等优点,并在产品性能、效率上做出了明显提高。
860墙面板压瓦机的特点:
860型彩钢瓦机具有操作、维护、***以及机械的调试、生产模型 换容易等优点。
整个机组自动化节制系统采用高集成的网络,使自动化系统机能 优越。
技术参数:
设备安装外形尺寸:6000mm×1300mm×1200mm
进料板厚:0.25-0.8mm
进料宽度:1000mm
有效板宽:860-1075mm
电机功率:3KW
深度:20mm 节距:215mm
电控系统:全机采用工业电脑PLC控制
液压剪板功率:3KW
工作速度:8000mmmin
压瓦机轧辊材质:45#钢表面镀硬铬,硬度HR55°-57°
860墙面板压瓦机寿命延长:
910墙板压瓦机的操作技巧:
1、彩钢压瓦机开机前 先检查设备、电器是否良好,下班时应切断电源。
2、彩瓦机运转时,不得将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。
3、操作人员如须进搅拌机内检查时,必须切断电源,设专人监护。
4、操作人员要注意操作环境的 。如料斗、出料口位置等。
5、非操作人员不得随便操作。
6、根据黄砂含水率,调整每机加水量,冷板冷弯成型设备,使混合料潮湿适宜。
7、保证每次搅拌时间不低于120秒。
8、根据配合比通知单,作好搅拌记录。
9、班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净,保持周围卫生干净。操作技巧:
1、彩钢压瓦机开机前 先检查设备、电器是否良好,下班时应切断电源。
2、彩瓦机运转时,不得将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。
3、操作人员如须进搅拌机内检查时,必须切断电源,设专人监护。
4、操作人员要注意操作环境的 。如料斗、出料口位置等。
5、非操作人员不得随便操作。
6、根据黄砂含水率,C型钢冷弯成型设备,调整每机加水量,使混合料潮湿适宜。
7、保证每次搅拌时间不低于120秒。
8、根据配合比通知单,作好搅拌记录。
9、班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净,保持周围卫生干净。
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