2. 选用优良的水性油墨。优i质的油墨手感细腻，黏稠、浓度适宜，加水或醇类溶剂稀释时无沉淀、结块等现象，搅拌时无泡沫产生，与其他水性油墨混合配色时亲和力好，无异常反应。但要注意：不可将水性油墨与醇性油墨、溶剂型油墨混合使用，或在水性油墨中加入有机i溶剂，以免引起印刷故障和影响彩盒印刷质量。

3. 在瓦楞纸板柔印中，既要追求图案的精美，也要考虑到印刷难度。如细小的文字和图案，若要套印，因套印精度不理想，就势必造成印刷图案不美观和增加废品率，一般可通过陷印来解决这一问题。

虽然这一工艺,听起来比较简单,但是胜和印刷为了印刷出的彩盒包装,我们对这一过程也有严格的要求:

1打开机器电源，打空压机开气阀充气。按警铃，开启主机，设备运行。

2打开电热开关提前加热，将温度调节在100度左右。可根据纸张厚度或材质调节温度，一般控制在90—110度之间。

3把待覆膜的产品居中放置在上至台上，调节两边挡规到合适的位置。

4调节飞达和吸嘴，调节进纸端两个压纸轮的压力，压力要保持一致，避免纸张走偏。

5根据纸张的宽度，调节搭边的大小，搭边一般在1CM左右。

6调节切纸机的切刀盘，收纸输送带及收纸台的挡规，挡板离纸张1CM左右的位置。

7将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调节辊进入压合部位。并调节薄膜位置与输送的纸张位置保持整齐。

8根据纸张的厚度调节复合钢棍的压力，一般控制在10帕—15帕之间。

9设备调整后，用不良品根据样品及制造单进行试机后签样生产。

东莞彩盒印刷厂包装彩盒印刷批发

彩盒印刷因为承印的原材料批种类十分多，由于在印刷前后左右的工艺处理也展现出多样化的特点，并且依据不一样的原材料也要应用上光、覆亚膜、烫印及其膜切成形等多种的制作工艺，比如在为塑料包装开展印刷时，以便清除表层静电并让印刷油墨能更强的粘附在塑胶表层，要在彩盒印刷以前选用电晕放电方法开展解决、如果是金属材料则要在印前印白墨，印后也要加罩上光油并开展冲压成罐等实际操作生产加工。