另外，采用RGB呈色的显示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同，加之不同的应用软件转换数据也缺乏一致性，使用不同的纸张和油墨得到的印刷品也不一样。不同类型的设备，甚至是同一类型不同型号的设备，对颜色的表现能力也有区别。因此，必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制，以保证终的品能够较好地再现原稿色彩。

4. 同时，瓦楞纸板的彩盒印刷在柔印过程中，还要注意注意印刷中一些问题的处理。经常会遇到的问题有：印版图文膨胀、线条粗化，在叠色覆盖印刷中无法盖住底色，印刷品呈现许多如样的圆孔，面纸字迹印刷模糊，纸板表面有压痕，印品表面有粉末且易掉色，纸板表面起毛等。这些问题的解决，或通过调节油墨黏度，或通过控制压力，或调整输纸辊间隙，或进行清洗等办法，甚至可以调换纸板分别予以解决。

因此，瓦楞纸柔印方式在彩盒印刷过程中只有先了解了这些注意事项，才能降低劣质品以及废品的产生。因此，印刷工作者必须在生活和工作中多总结。这样才能让我们的印刷质量达到，也能让客户得到满意。

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东莞印刷厂介绍印刷技巧及注意事项

1.浓度:东莞印刷厂介绍，浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多,墨色清淡；

2.细度:即油墨颗粒的大小,油墨细度高,油墨浓度大,印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，印版的耐印率低；

3.粘度，黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象；

4.流动度：东莞印刷厂阐述，流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满；流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象；