2. 选用优良的水性油墨。优i质的油墨手感细腻，黏稠、浓度适宜，加水或醇类溶剂稀释时无沉淀、结块等现象，搅拌时无泡沫产生，与其他水性油墨混合配色时亲和力好，无异常反应。但要注意：不可将水性油墨与醇性油墨、溶剂型油墨混合使用，或在水性油墨中加入有机i溶剂，以免引起印刷故障和影响彩盒印刷质量。

3. 在瓦楞纸板柔印中，既要追求图案的精美，也要考虑到印刷难度。如细小的文字和图案，若要套印，因套印精度不理想，就势必造成印刷图案不美观和增加废品率，一般可通过陷印来解决这一问题。

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包装彩盒印刷时颜色有深浅是什么原因呢？

1、出产线在出产时胶量太大，胶量太大导致胶水从楞缝两头浸透，在进入预热板时压力过重，会使面纸楞尖遭到磨损，而呈现线条，所以在出产时胶量、预热板压力有必要调理适合。

2、在印刷时，压力过重，也会呈现色彩深浅纷歧，而压力过轻，又导致印刷印不实，另一方面与机速也有必定的联系，所以在印刷时恰当的调理印刷压力，操控机速，保持匀速出产。

3、水墨对印刷也有很大的影响，自身涂布纸吸墨性欠好，在出产时调理墨的粘度以及墨量巨细，水墨枯燥速度，粘度过高，在印刷出来枯燥太慢，而且版面带脏，所以在出产时恰当调理水墨配方，操控水墨粘度，调理好墨量。

东莞印刷厂家阐述，印刷品的表面，里层干燥状况印刷品的表面墨层或里层干燥不良，对覆膜质量危害很大，会造成起泡，脱层等质量问题。影响印刷品的表面墨层干燥有很多因素，如油墨种类，干燥剂的用量，纸张的结构，车间环境的温湿度等等。

因此我们在印刷时特别要注意墨层的干燥情况。大同印刷时严格控制好水墨平衡，注意油墨的乳化状况，控制好润版液的酸性值。同时控制好车间的温湿度。使包装印刷品的表面和里面真正做到干燥，使覆膜质量得到保证。