影响PC/ABS合金性能的因素

加工工艺的影响

PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。Jong Han Chun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上，二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中，部分物料要经过两次高温挤出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。

成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大，例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态，而注塑成型时，在高剪切速率下，分散状态发生变化，达到了过度的均匀分解。因此，两种试样的冲击强度有较大的差别，且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解，因此在共混或成型前需干燥外，还应避免硬脂酸类润滑剂的混入，以免影响制品性能。

简单对比PC塑料与PC/ABS塑料的性能

PC塑料是在行业内是一种性能很高的材料，广泛的应用在各个领域，PC胶粒厂家，它的作用很广泛，种类多样，可以根据需要来制作不同功能的材料成品，较为常见的如日本帝人PC塑料与PC/ABS塑料，这两种材料使用较为频繁，那两种材料有什么区别呢？

首先看PC塑料，它是一种非结晶性热塑塑料，具有很高的强度和弹性，PC胶粒报价，抗冲击能力也较强，使用温度的范围广，具有高度的透明性，可以自由染色，耐候性和耐温以及耐磨性都较强，电气特性也是，无臭无味，对***没有任何的危害，成型收缩率低，尺寸的稳定性好。

缺点就是容易产生内部应力问题，在设计的时候和制作过程中都需要经过严格的工序，否则质量和性能就会大打折扣。一般这种材料主要是用用在电子电器，汽车工业以及各种工业部件中，比如说家用的电器，汽车的***杠，安全玻璃等等，ir2500pc胶粒价格，还有各种工业的器具外壳，都是可以用这种材料来制作。

影响PC/ABS合金性能的因素

1)原料的影响

不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。由图6-22可知，高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度，但大大损害了相态间互容行为，使合金的拉伸性能降低。因此，广州PC胶粒，选用适当橡胶含量的ABS，不但可以使共混物的冲击强度获得提高，而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时，合金的弯曲强度会出现协同增强。另外，高睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。

(2) PC/ABS共混配比对合金性能的影响

PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例，分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系，近似服从加和性，其整体性能介于PC与ABS之间，冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。

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