HIPS加工

抗冲击PS可用许多传统的成型方法进行加工，如注塑成型、结构泡沫塑料成型、片材和薄膜挤塑、热成型以及注坯吹塑成型等。HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响终产品的外观质量。树脂的注塑成型一般是在长径比为16：1—24：1、压缩比为2．5/1—3．0/1的往复式螺杆注塑机上进行。在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。

薄膜、片材和型材的挤塑是HIPS用得多的加工成型方法。抗冲击聚的加工范围很宽，因此它成为容易热成型的树脂之一。

一般使用普通的挤塑设备树脂熔融温度为400—500°F，树脂的熔体指数范围是 1．5—4．0 g/10min。也经常采用旋转式、串联的和梭式的压力和真空热成型设备。一般来说，HIPS可以被均匀塑化，且不发生热降解，即使螺杆速度很高。HIPS具有优异的热稳定性和剪切稳定性，能够接用多量的回收料，而不降低产品性能，在热成型加工中的回收料使用量可高达60%。

HIPS塑胶

一般来说，HIPS脱模没有什么困难。100或30的脱模角可以保证顺利脱模。事实上，如果注塑产品在机器的方向被抛光，10的脱模角就已经足够。可以在180-260℃之间的熔化温度对HIPS进行注塑。

熔化温度对成品零件的韧性有重要影响，尤其是高抗冲聚模塑成分。如果熔化物在机筒内的停留时间相对较长，温度不应设置在该范围的上限或超出上限，因为这样会导致热降解或HIPS残留量增加，通常可以通过银色条纹或烧痕辨别热降解的存在。尽管HIPS的冲击强度比PS的冲击强度高出很多，但其综合性能还是不如ABS,PC/ABS等。也可能会发生颜色的改变。

好在空射出成分中使用插入温度计来监测熔化温度。聚的加料受螺杆几何形状、旋转速度、背压、塑化和进料区温度设置以及颗粒的形状和性质（外部被润滑或无润滑）影响。一般来说，HIPS可以被均匀塑化，且不发生热降解，即使螺杆速度很高。塑料射出成型基本流程：1加压动模具充填，2射胶保压，3凝固及却，4加松退，5合模，6开模，7顶出。通常情况下，塑化能力随温度上升而增强。通常可以将塑化机筒各个加热区域的温度设置成相同。

东莞市东展化工贸易有限公司成立2000年，主要从事塑胶原料ABS15A1 15E1 757 750A 0215A 8391 121H,HIPS8250 622P 660 PH-88SR600,GPPS5250 525 525N 635 PG-33 500?HIPS应用范围:主要用作包装材料，如食品，化妆品，日用品，机械仪表和文具包装等。PP T30S J501 PE POE 8440 8402等塑胶原料,长期出售各种货柜，现货或期l货。

怎样解决HIPS塑料的气味？

解决HIPS塑料的气味

一般很难去掉，只能尽量避免加热、阳光直晒等情况下使用；比如说用开水泡，也是只是把塑胶硬化，可能产生致害物。