台湾台化AS(SAN)，NX3200，AS通用塑料

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AS塑料用途：日用透明器皿,透明家庭电器用品等

AS塑料：怎么克服AS塑料注塑件表面缩痕？

模具设计上的解决措施之浇口设计

制件的浇口应设计在壁厚大的区域，或者靠近缩痕和缩孔出现的位置，以利于保压补缩。浇口的尺寸应足够大，减缓浇口的冷却，使得更多的熔体能在保压阶段进去型腔中补缩。

一般情况下，浇口厚度不应小于壁厚的50%，要能达到壁厚的80%。

模具设计上的解决措施之流道设计

优先选用圆形流道，因为圆形流道的有效截面积要大，其次是梯形流道，不要选用半圆形流道。流道的有效截面越大，保压补缩的能力越强，制件越不容易出现缩痕或缩孔。此外，流道的尺寸应足够大，减少充模阻力，给型腔提供足够大的保压压力。

AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?

问题：制品脆性强度下降，可从以下方法着手检查并解决

1.AS塑料温度太高，AS塑料分解 降低料温，控制物料在料筒内滞留时间

2.AS塑料和嵌件处内应力过大 对嵌件预热，保证嵌件周围有一定厚度的AS塑料

3.AS塑料回用次数多 控制回料配比

4.AS塑料含水 原料预热干燥

问题：脱模难怎么解决

　　1.模具顶出装置结构不良 改进顶出设计

　　2.模腔脱模斜度不够 正确设计模具

　　3.模腔温度不合适 适当控制模温

　　4.模腔有接缝或存料 清理模具

　　5.成型周期太短或太长 适当控制注塑周期

　　6.模芯无进气孔 修改模具

AS塑料产品常见表面处理有哪些？

塑胶产品常见的表面处理有:咬花(分颗粒大小),喷漆(普通双液性),UV漆,皮革漆,金油漆,IMR,IML,IMF,印刷,阳极,拉丝,蚀刻,电镀,溅镀等等!

AS塑料件光泽度不好的解决方法

注塑模具

1. 若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑料件上，使塑料件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。

2. 若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑料件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。

3. 若塑料件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑料件表面光泽欠佳，对此，要加大脱模斜度。

4. 若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。

5. 若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。