PC/ABS，聚碳酸酯和ABS-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，目前主要应用在以下区域

典型应用范围:

1、汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 　

2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器　

3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）： 　

4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 　

5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。

PC/ABS的成型加工指南

流道设计：流道应该具有大的横切面积及小的周长，较大的横切面积，有利于减少流道的流动阻力；较小的截面周长，有利于减少熔融塑料的热量散失。

在决定流道的尺寸时，应考虑下列这些因素如：塑件的体积、壁厚与流动长度、流道的长度及冷却，机台的容量能力，浇口大小及成形周期等。PC/ABS合金建议流道直径在5mm至10mm之间，其他截面形状的流道其内切园的直径可以参照圆形直径设计。

PC/ABS合金可以采用外部加热式的热流道成型，不建议用内部加热的绝热流道，因为这些系统存在着固有的无流动区和较高的压力降，这会导致滞留时间延长、材料降解和过量的压力或出现不充填的情况。热流道一般应用于多型腔的制件或者多浇口的的制件。

（1）复合阻燃体系（BDP/Sb203＝7/3）质量分数为10%0时，PC/ABS合金的综合性能好，其氧指数可达29.5%，缺口冲击强度84.23 kJ/m2。

（2）随着复合阻燃体系BDP/Sb203的含量在合金中的比例增加，合金的HDT降低，MFR增加，加工性能提高，同时在BDP/Sb203质量分数小于10%时其缺口冲击强度增加。

(3)BDP/Sb203复合阻燃体系的热分解行为与配比密切相关，当BDP/Sb203质量比为7/3时，其热稳定性较好。

(4) BDP对PC/ABS合金有一定的增容作用，能提高PC/ABS合金的相容性和缺口冲击强度。