在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。

由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：

1)充分进行预干燥。

2)降低树脂温度，避免产生分解气体。

3、流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高***速度予以解决。

注塑产品表面有熔接痕怎么解决?

这个问题大部份都是模温与进胶角度造成的，解决方法有：

一是适当的采用进胶角度，选择好的走胶方向。

二是适当的提高模具温度。

三是采用流动性佳的原材料。

其实阿诺立时序针阀热流道可以保证型腔填充顺畅及熔体流动平衡,消除熔接痕。

AS塑料在加工过程中注塑产品出现问题，多会从模具上面找问题，再有就是看AS塑料原料是否合适，或是AS塑料原料含有杂质！

为什么AS塑料产品光泽不良？

注塑工艺

1. 若***速度过偏小，AS塑料件表面不密实，显现光泽不良，对此，可适当提高***速度。

2. 对于厚壁AS塑料件，如冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗，对此，应改善冷却系统。

3. 若保压压力不足，保压时间偏短，使AS塑料件密度不够而光泽不良，对此，应增大保压压力和保压时间。

4. 若熔体温度过低，使得流动性较差，易导致光泽不良，对此，应适当提高熔体温度。

5. 对于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的塑料件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改善冷却系统，使之均匀冷却。

6. 若***速度过大，而浇口截面积又过小，则浇品附近会发暗而光泽不良，对此，可适当降低***速度和增大浇口截面积。