ps与GPPS的区别

GPPS为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工容易。

但是GPPS主要缺点是质脆易裂、冲击强度低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性差，***。燃烧时发黑，且有特殊臭味。

ps的化学稳定性比较差，可以被多种有机l溶剂（如：芳烃、卤代烃等）溶解，会被强酸强碱腐蚀，不抗油脂，在受到紫外光照射后易变色。燃烧时会产生大量一氧l化碳或者二氧化碳，***。

GPPS分子链虽是刚性链，但由于是无定形结构，超过玻璃化温度即开始软化，软化点仅95℃左右，许多力学性能都受到温度升高的明显影响。GPPS高连续使用温度仅60-80℃，其具体数值与承载大小有关，这是因为分子链基本上无极性，分子链间作用力小，在热作用下容易滑移。GPPS热变形温度在70-98℃之间，与材料配方及热处理有关。对GPPS进行退火处理，不仅可提高力学强度，也可提高热变形温度。GPPS是非极性聚合物，具有颇为优异的介电、电绝缘性能，几项主要的电性能指标都具有较优数值，如介电常数约为2. 45-2.65。GPPS可耐***、磷酸、硼酸及10%-36%的盐酸等无机酸以及浓度小于25%的乙l酸、10%-90%的甲酸等有机酸的浸蚀，也可耐许多碱和盐的腐蚀，但不耐氧化酸，例如硝l酸和氧化剂的腐蚀。所谓共混改性是指两种或两种以上聚合物材料、无机材|料及助剂在一定温度下进行机械掺混，终得到一种宏观上均匀，且力学、热学、光学等性能得到改善的新材料的过程。

GPPS制品容易产生内应力，这是因为在成型时的剪切力作用下，分子链易取向，但在制品冷却阶段，取向的分子链尚未得到松弛，熔体就已冷却到玻璃化温度之下，使取向***。注塑成型是GPPS重要的成型方法，可根据制品形状和壁厚不同，在很大范围内调节熔体温度。注塑成型可在螺杆式注塑机，亦可在柱塞式注塑机上进行。采用螺杆式注塑机时，适宜的熔体温度是在190-230℃范围。GPPS物理性能GPPS为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。