AS塑料加工-溢料飞边的解决方法

AS塑料加工溢料飞边原因：模具缺陷

模具缺陷是产生溢料飞边的主要原因，在出现较多的溢料飞边时必须认真检查模具，应重新验核分型面，使动模与定模对中，并检查分型面是否密着贴合，型腔及模芯部分的滑动件磨损间隙是否超差。

分型面上有无粘附物或落入***，模板间是否平行，有无弯曲变形，模板的开距有无按模具厚度调节到正确位置，导合销表面是否损伤，拉杆有无变形不均，排气槽孔是否太大太深。根据上述逐步检查的结果，对于产生的误差可采用机械加工的方法予以排除。

AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?

问题：***不满，可从以下方法着手检查并解决

1.机筒及喷嘴温度偏低 提高机筒及喷嘴温度

2.模具温度偏低 提高模具温度

3.加料量不够 适当增加下料量

4.制件超过***成型机较大***量 选用***量更大的***机

5.流道及浇口太小 适当增加浇口尺寸

6.***压力太低或***速度太慢 提高***压力或提高温度，提高***速度

注塑产品表面有熔接痕怎么解决?

这个问题大部份都是模温与进胶角度造成的，解决方法有：

一是适当的采用进胶角度，选择好的走胶方向。

二是适当的提高模具温度。

三是采用流动性佳的原材料。

其实阿诺立时序针阀热流道可以保证型腔填充顺畅及熔体流动平衡,消除熔接痕。

AS塑料在加工过程中注塑产品出现问题，多会从模具上面找问题，再有就是看AS塑料原料是否合适，或是AS塑料原料含有杂质！