GPPS主要缺点是质脆易裂、冲击强度低,耐热性较差,不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性差,***。燃烧时发黑,且有特殊臭味。
聚***早在1930年由德国I.G.Farben公司首***行工业化,1937年美国开始商业性生产。***供应GPPS塑料、透明耐高温GPPS、阻燃耐磨GPPS、高耐磨GPPS、耐冲击GPPS/抗静电GPPS/耐高温阻燃GPPS/耐磨挤出级GPPS/阻燃挤出级GPPS。当前,聚***在世界热塑性树脂中,产量名列第四,居聚乙烯、聚***和聚丙烯之后。世界上***系列的树脂品种已有30~40种,牌号近100种,品级400余种,产量1100万吨/年以上,而PS占65%左右。
ABS,PS的识别方法:
就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;
PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有***的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。
GPPS塑料--***系树脂是***单体经均聚或与其他单体共聚而得的一系列树脂。
GPPS塑料进行共聚,得到的聚合物具有较高的热性能和机械性能。射胶保压的速度压力值太大,背压太大,开模的压力速度值,这些都会影响水口粘不粘。GPPS塑料透明性和耐磨性。***与丁二烯的三聚物(ABS树脂)具有优良的热性能、机械性能和抗冲击性能等综合性能。***共聚物是通用树脂和工程树脂之间的一个桥梁,主要用于汽车、电子电器和器械部件以及家用器具等领域,在这些应用领域与尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)以及聚丙烯(PP)和聚***(PVC)竞争。
GPPS塑料--工业上聚***的生产主要采用两种生产工艺:本体法及悬浮法。本体法是主要的生产方法,目前世界上85%以上的Ps和IPS是采用连续本体法工艺生产的。
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