ABS塑料的成型加工

ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制件尺寸稳定，表面光泽。

ABS注塑模工艺条件:

干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下***少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

***压力：500～1000bar。

***速度：中高速度。

ABS再生料常用塑料的区分方式：

1、色辨法：一般来讲，不加助剂的质料，假如本身含有双键，则色彩会显略黄，如abs再生料，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因而HIPS再生料会显略黄。

2、光学法：首要考查质料的通明性，一般常用通明质料为：PS、PC、和PMMA、AS；半通明质料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、通明ABS等，其它的质料根本上不通明。

abs防火母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点。为达到一个稳定的高度色散性，要使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。决定abs防火母粒质量的关键点有哪些?

利用足够的强度，可以使碳黑和基础树脂混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。