ABS塑料的成型加工

ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制件尺寸稳定，表面光泽。

ABS注塑模工艺条件:

干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下***少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

***压力：500～1000bar。

***速度：中高速度。

透明级ABS订购相容性的大小是决定黑***母粒质量的因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。

稳定性的一个主要表现就是平稳的防火母粒比例。在生产的过程中，要求的稀释比通常有5-8%的差异，显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。

近期有客户在咨询，防火ABS中添加过多的Br系阻燃剂导致Br超标，是否能符合ROHS环保标准的问题。ABS，PS的识别方法有许多种，就ABS而言，外表亮度好，耐性优于PS，火烧后外表会有鳞次栉比的小孔，味道有淡淡的甜味。针对这个问题，我们也咨询了技术部的工程师，他们答复是要依据具体的配方来解析是否达到ROHS环保标准。因为Br系阻燃剂总共有70多种，而ROHS环保标准只否定了一部分的Br系阻燃剂。

ROHS环保标准中只否定了PBBs和PBDEs两种Br系阻燃剂，这也是欧盟的ROHS环保标准指令。其实国内的《电子信息产品污染控制管理办法》中限制的也是PBBs和PBDEs两种Br系阻燃剂，而不是整个Br系阻燃剂。