AS塑料应用：

电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化妆品包装等。对于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的塑料件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改善冷却系统，使之均匀冷却。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学***的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。

AS塑料注塑加工的常见问题：

溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。

注塑机AS塑料有气泡怎样调？

根据气泡的产生原因，解决的对策有

解决方法主要有：

1)根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％~60％。

2)至浇口封合为止，留有一定的补充***料。

3)***时间应较浇口封合时间略长。

4)降低***速度，提高***压力，

5)采用熔融粘度等级高的材料。

简单排查：

1,烘干（60-70°C)，

2，模具分型面加排气槽，

3，开始注塑速度放慢点，2级速度可以适当加快。

4，料温低点(160-185°C)。

在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。

由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：

1)充分进行预干燥。

2)降低树脂温度，避免产生分解气体。

3、流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高***速度予以解决。