ASA俗称工程塑料。ABS塑料，高分子材料。

两者对比可见，东莞ABS树脂，光泽度：ASA＜ABS

表面硬度：ASA＜ABS

强度：ASA＝ABS

加工性：ASA=ABS

耐化学性：ASA＞ABS

成本：ASA＜ABS

ABS优点及缺点

优点：ABS有优良的综合性能，的冲击强度，有较好的耐低温性能，在低温下强度下降不多。耐磨性：ABS的耐磨性能很好，虽不能做自润滑材料，但是由于良好的尺寸稳定性，故可作中等负荷的轴承。抗蠕变性：视品种不同而异，高抗冲ABS制品可承受7MPA负荷而尺寸不变化

缺点：热变形温度较低，耐热级ABS可达115℃，脆化温度-7℃。可燃，一般级ABS的燃烧级别仅为HB，但是经过改性可达阻燃V0以上。耐候性较差，但经过改性或更换组份中的丁二烯可改善

防火abs注塑过程中注意的问题

注塑机机器设备，螺杆部位选择有风冷机器设备，要是没有有可能会发生温度冲高而引起原材料分解不能注塑，也就是说焦料等现象发生。

注塑结束后，脱模环节不能过快，以2Kg制品为例，脱模时间以75s~80s为宜，不然制品表层会有凸起来。

注塑结束后，用别的原材料（如：聚丙稀料）走干净，模具涂防锈油，国乔ABS树脂，以防火ABS合金料腐蚀螺杆及模具。如注塑时必须更换模具或是长时间维护***模具，则不要将防火ABS合金料加热滞留在螺杆内超过40分钟为宜，以防被分解甚至于碳化。

ABS树脂注塑时要留意，一般以在冷却时间内尽量完成计量来设定螺杆转数。同时要考虑材料塑化 状态、螺杆回转时发生的剪切热、计量时间的稳定性和小残留量的稳定性。

合适的保压压力为***压力的60～80%。保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化﹐螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。

　　保压时间的设定以射出时间和压力为基准，然后渐渐延长时间来测定成型品的重量，成型品重量不再变化为止即是要设定的保压时间。

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