通用级聚，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室 内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等。但为了提高制品质量，可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。高抗冲击级聚High impact polystyrene（HIPS）可注塑或挤塑成各种制品，适合家电产品外壳，电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品等。

GPPS塑胶原料结构聚由于聚合方法不同，可以制得无规聚( aPS)、全同立构聚(iPS)和间规聚(sPS)，这三者同属于一种单体的结晶高聚物和非结晶高聚物，它们在化学结构上虽没有什么差别，但物理及力学性能却有相当大的不同。常见的通用聚( GPPS)主要是指aPS，属非结晶型无定形热塑性塑料。家庭和航空用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）、玩具。其分子结构和某些相类似，所以树脂能溶于多种芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯类等溶剂中，如苯、甲乙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、二氯l和三等，其耐热性能较差，软化温度为80℃。

GPPS聚发展历程

GPPS聚电性能优异，体积电阻和表面电阻都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。耐辐射性能也很好。 　

GPPS塑料主要缺点是质脆易裂、冲击强度低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性差，。燃烧时发黑，且有特殊臭味。

由于聚GPPS塑料的生产工艺简单，原料来源丰富，世界大部分***和地区均有生产。我国的聚GPPS塑料主要有中石化、中国石油和中海石油系统的各子公司引进国外公司的生产装置和工艺进行生产，还有国外的主要生产厂商在中国的合资或独资企业生产，主要供国内市场。塑胶GPPS比较脆，容易应力集中，因此在设计产品时候要注意结构的合理，另外在加工的过程中，要注意操作，避免碰伤。

ps与GPPS哪个好

1、若是在塑料的框架内来探讨的话，PS是指聚，GPPS是透明聚。因此，GPPS是PS里的一类，二者不具有可比较性。

2、安全角度出发

GPPS塑料：没***，安全性高，因为GPPS塑料它是透明的、质量也轻，吸水性能挺好，加工便捷。

PS的化学稳定性比较差，可以被多种溶剂（如：芳烃、卤代烃等）溶解，会被强酸强碱腐蚀，不抗油脂，在受到紫外光照射后易变色。燃烧时会产生大量CO或者二氧化碳，***性。