电烙铁焊接***为常见,比如做样、维修,由于大多数现有led发光二极管厂家为了省成本,购回的电烙铁多为不合格的略质产品,大多接地不良,存在漏电的情况,焊接的过程中这就等于在漏电的烙铁尖--被焊LED--***--大地形成一个回路,就是说等于数十倍-数百倍于led发光二极管所承受的电压加在了led发光二极管上面,瞬间将其烧坏。
经常会碰到LED灯珠不亮的情况,封装企业、应用企业以及使用的单位和个人,都有可能碰到这就是行业内的人说的死灯现象。究其原因不外是两种情况:其一,LED灯珠漏电流过大造成PN结失效,使LED灯珠灯点不亮,这种情况一般不会影响其他LED灯的工作;其二,LED灯的内部连接引线断开,造成LED无电流通过而产生死灯,这种情况会影响其他LED灯珠的正常工作,原因是由于LED灯工作电压低(红黄橙LED工作电压1.8V-2.2V,蓝绿白LED工作电压2.8-3.2V一般都要用串、并联来联接,来适应不同的工作电压,串联的LED灯越多影响越大,只要其中有一个LED灯内部连线开路,将造成该串联电路的整串LED灯不亮,可见这种情况比前面的情况要严重的多。LED死灯是影响产品品质、可靠性的关健,如何减少和杜绝死灯,提高产品品质和可靠性,封装、应用企业需要解决的关键问题。下面是对造成死灯的一些原因作一些分析探讨。
持续高温:LED无导线灯带的两个重要组成部分LED和FPC,都是不能持续耐高温的产品。FPC如果在持续高温或者是超过其承受温度,就会使FPC的覆盖膜起泡,直接造成LED无导线灯带报废。同时,LED也不能持续的耐受高温,在高温时间下久了,其芯片会被高温烧坏。因此,维修LED无导线灯带时所采用的烙铁一定要采用控温烙铁,把温度限定在一个范围内,禁止随便更改和设定。另外,即便如此,还需要注意在维修时烙铁不要在LED的脚位停留时间超过10秒,如果超过这个时间,就很可能会烧坏LED芯片。