协宇新材料——科莱恩蜡粉品牌

聚四氟乙烯小知识：

聚四氟乙烯（PTFE）是目前表面能较小的固体材料，几乎所有的固体材料都不能附着在表面，热稳定性好，聚四氟乙烯（PTFE）的熔点为327℃，比其他普通聚合物的熔点高，在260℃时，断裂强度仍在5 MPa左右，抗屈服强度达114MPa。同时，它还具有很可贵的不燃性，其限氧指数在95以上，在火焰上只能熔融，不生成液滴，终只被碳化，其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压置道，精馏塔、热交换器、釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。

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聚四氟乙烯的结构也产生了如下一些缺点：

1.成型和二次加工困难，聚四氟乙烯的成型收缩率较大，熔体粘度很高。不能用塑料常用的***成型、压延成型等二次加工工艺。

2.机械性能和承载能力差，聚四氟乙烯的机械强度仅为14～25MPa。无回弹性，硬度较低，但断裂延伸率较大。

3.线膨胀系数较大。在-50～250℃之间，聚四氟乙烯线膨胀系数达1.13×10-4～2.16×10-5/℃，是钢铁的13倍，故与其它材料复合易发生变形、开裂等现象。

4.导热性差，导热系数仅0.24kcal/（m·h·℃），易造成热膨胀、热疲劳和热变形。

5.耐蠕变性差，易冷流，聚四氟乙烯在负荷长期作用下，蠕变较大，易发生冷流现象。

6.耐磨性差，聚四氟乙烯硬度较低，磨耗较大，当负荷（P）和滑动速度（V）超过一定条件时。其摩耗会变得很大，因此在应用中PV值有一定限制。

聚四氟乙烯薄膜生产工艺及应用都有哪些？

空气过滤膜

聚四氟乙烯过滤膜可用于大气除尘、空气净化等该膜孔径可控制住0.2um，孔隙率可达88%以上，与针l刺毡、机制布、无纺布、玻纤等多种过滤材料相复合得到具有表面过滤性能的覆膜滤料，PTFE覆膜滤料具有剥离强度高，透气量大，孔径分布均匀等特点。作为除尘布袋或褶皱式除尘滤筒安装在除尘设备内，将迅速有效的截留以微米来计算的超细粉尘，除尘效率可达99.99%以上，使用寿命长达3年，透气率可达3-6m/min,是目前世界上***的空气过滤材料，各种吸尘器、空气滤芯、空气净化设备、高l效空气过滤器等的选择。

PTFE成型技术介绍

液压法

液压法又称等压法或橡皮袋法，是制作PTFE产品的一种特殊方法，是对橡皮袋施加液压使橡皮袋将PTFE树脂向模具扩张，使其压实后经烧结成制品。基本操作过程为：把橡皮袋置于外模内-接上水泵，充入自来水使橡皮袋胀成圆筒形-树脂均匀地加入袋与外模之间-闭模-继续充水逐步增加水压，达12-13Mpa时保压30min后放水-减压，拆模，烧结，冷却即为外表光洁的预制品。

聚四氟乙烯PTFE微粉蜡的应用:

聚四氟乙烯蜡粉（PTFE）具有高分子量的物质，不尽保留原PTFE的优异性能，同时还结晶度高、分散性好，易与其他材料均匀混合等优点。可以明显改善基材的润滑性、耐磨性、抗刮性、不粘性和不燃性等等。广泛用于合成材料、改性工程塑料、氟塑料、工业皮带、不粘锅涂料、橡胶、涂料、油墨等领域。

1、在合成材料方面，PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。据报道，目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE超细微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚缩醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、丙烯晴—丁二烯—苯乙l烯共聚物(ABS)、尼龙（PA）、聚乙烯（PE）和其他高l性能工程树脂中加入5%—25%的PTFE微粉，能明显改善这些材料所制备的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑动等性能，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低维修成本。

翠四氟乙烯改性聚乙烯蜡粉：

产品特点∶颗粒均匀，容易分散，硬度高的PE/PTFE复合的微粉蜡，PTFE的加入大大改善了聚乙烯蜡微粉的滑度和

抗划伤性，产生非常良好的协同效应。具有很高的硬度，较好的颗粒形状和较为集中的粒径范围，分子量整齐，容易分散，耐磨性好。可用于粉末涂料中，可改善表面硬度，滑度，耐摩擦性，同时具有一定的消光效果。可用于丝网、凹版、里印、表印等各种油墨中，起到抗沉淀、抗粘连、抗划伤、耐粘污及耐摩擦等作用，同时提供平滑柔和的手感以及更好的

疏水性和封闭性。可用于木器、塑胶、工业等油漆中，起到良好手感和抗划伤等作用。