协宇新材料——改性聚四氟乙烯蜡粉批发厂家

聚四氟乙烯在使用中的应用性能：

在具有以上优异性能的同时，也用作防腐材料。由于橡胶、玻玻、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺点，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊人，聚四氟乙烯材料克服了普通塑料、金属等耐腐蚀能力较差的缺点，以其的耐高低温和耐腐蚀性能，已经成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。

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聚四氟乙烯性能应用方向：

1.聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。

2.聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103），一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。

3.聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列。由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。

聚四氟乙烯小知识：

聚四氟乙烯（PTFE）是目前表面能较小的固体材料，几乎所有的固体材料都不能附着在表面，热稳定性好，聚四氟乙烯（PTFE）的熔点为327℃，比其他普通聚合物的熔点高，在260℃时，断裂强度仍在5 MPa左右，抗屈服强度达114MPa。同时，它还具有很可贵的不燃性，其限氧指数在95以上，在火焰上只能熔融，不生成液滴，终只被碳化，其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压置道，精馏塔、热交换器、釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。

聚四氟乙烯的结构也产生了如下一些缺点：

1.成型和二次加工困难，聚四氟乙烯的成型收缩率较大，熔体粘度很高。不能用塑料常用的***成型、压延成型等二次加工工艺。

2.机械性能和承载能力差，聚四氟乙烯的机械强度仅为14～25MPa。无回弹性，硬度较低，但断裂延伸率较大。

3.线膨胀系数较大。在-50～250℃之间，聚四氟乙烯线膨胀系数达1.13×10-4～2.16×10-5/℃，是钢铁的13倍，故与其它材料复合易发生变形、开裂等现象。

4.导热性差，导热系数仅0.24kcal/（m·h·℃），易造成热膨胀、热疲劳和热变形。

5.耐蠕变性差，易冷流，聚四氟乙烯在负荷长期作用下，蠕变较大，易发生冷流现象。

6.耐磨性差，聚四氟乙烯硬度较低，磨耗较大，当负荷（P）和滑动速度（V）超过一定条件时。其摩耗会变得很大，因此在应用中PV值有一定限制。

PTFE成型技术介绍：

模压法

模压成型大多采用悬浮树脂。当制造厚度小于1.5mm薄板时，则要用分散树脂。其工艺过程：树脂-过筛（悬浮树脂经捣碎、松动，并经20目筛孔过筛）-压机（装入模具的PTFE粉在20-235Mpa压力下，经压机压实成型）-烧结（在370℃-380℃温度下烧结炉中烧结）-模压成品（在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等）。

聚四氟乙烯板可不可以焊合？

答案是肯定的，聚四氟乙烯板是可以焊合的。

传统的聚四氟乙烯板焊合方法，如热板焊合、超声波焊合、激光焊合等，都是通过热塑性热熔的特点，使两个塑料零件的表面同时熔化，并在外力的作用下，将两个部件集成为一个整体。

传统的焊合方法存在以下问题：一是强度保持率达百分之五十，二是焊合后不均匀，不能满足流体化学环保工程的要求。

新型的聚四氟乙烯板焊合方法：采用对相对接的2 块聚四氟乙烯板的对接区加热的同时对其加压，这样加热区的熔体能够在承受压力的条件下，在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上自在流动的加压方法。