协宇新材料——PTFE蜡粉
聚四氟乙烯油封优点：
聚四氟乙烯(PTFE)油封与橡胶油封比较有以下优点：
1、橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口，与轴接触面宽仅为0.3—0.5mm聚四氟乙烯油封采用无弹簧的宽唇动力结构，与轴接触面宽为5—7mm，这样可以保持一个足够的油膜，而且对轴的偏心不敏感，在径向跳动0.4mm工况下仍可正常工作。
2、聚四氟乙烯油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽，当轴旋转时会产生一个向内推力，阻止流体外流。这个推力很高，致使能封住1.0MPa(单唇)，3MPa(双唇)流体的压力，橡胶油封仅为0.03MPa?
3、聚四氟乙烯油封极l佳的抗磨擦性，特别适用于无油或少油状态工作，即使长期停机后再度启用，也能立即拥有低磨擦特性。
4、聚四氟乙烯油封特别适用于高速旋转应用，速度可达30m/s。
5、聚四氟乙烯油封可做到无泄漏。
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聚四氟乙烯油封材质优点：
聚四氟乙烯(PTFE)又名铁氟龙或塑料王，是四氟乙烯单体的共聚物，它具有下列优点：
(1)化学稳定性：几乎所有的化学抗性，强酸、强碱或强氧化剂及有机溶l剂等对它均不起作用。
(2)热稳定性：裂解温度在400℃以上。因此，聚四氟乙烯能够在-200℃～300℃温度范围内正常工作。
(3)减摩性：聚四氟乙烯材料磨擦系数极低，仅0.02，是橡胶的1/40。
(4)自润滑性：聚四氟乙烯材料表面具有突出的自润滑性，几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表面上去。
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聚四氟乙烯小知识：
聚四氟乙烯（PTFE）是目前表面能较小的固体材料，几乎所有的固体材料都不能附着在表面，热稳定性好，聚四氟乙烯（PTFE）的熔点为327℃，比其他普通聚合物的熔点高，在260℃时，断裂强度仍在5 MPa左右，抗屈服强度达114MPa。同时，它还具有很可贵的不燃性，其限氧指数在95以上，在火焰上只能熔融，不生成液滴，PTFE蜡粉，终只被碳化，其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压置道，精馏塔、热交换器、釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。
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聚四氟乙烯的结构也产生了如下一些缺点：
1.成型和二次加工困难，聚四氟乙烯的成型收缩率较大，熔体粘度很高。不能用塑料常用的***成型、压延成型等二次加工工艺。
2.机械性能和承载能力差，聚四氟乙烯的机械强度仅为14～25MPa。无回弹性，硬度较低，但断裂延伸率较大。
3.线膨胀系数较大。在-50～250℃之间，聚四氟乙烯线膨胀系数达1.13×10-4～2.16×10-5/℃，是钢铁的13倍，故与其它材料复合易发生变形、开裂等现象。
4.导热性差，导热系数仅0.24kcal/（m·h·℃），易造成热膨胀、热疲劳和热变形。
5.耐蠕变性差，易冷流，聚四氟乙烯在负荷长期作用下，蠕变较大，易发生冷流现象。
6.耐磨性差，聚四氟乙烯硬度较低，磨耗较大，当负荷（P）和滑动速度（V）超过一定条件时。其摩耗会变得很大，因此在应用中PV值有一定限制。
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PTFE绝缘电线的电特性在广阔的温度和频率范围内，聚四氟乙烯具有优异的电绝缘性能。由于聚四氟乙烯分子链中的氟原子对称，均匀分布，不存在固有的偶极距，使介质损耗角正切tgδ和相对介电常数εr在工频109HZ范围内变化很小。从室温到300℃之间，聚四氟乙烯的tgδ值实际变化很小，而εr随温度升高有所下降。
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聚四氟乙烯物理性能:
聚四氟乙烯是一种高结晶度的聚合物，它的煤旋状结晶的晶格距离变化在19℃、29℃和327℃有转折点，即晶体在这个温度上下，其体积会发生突变。因此，19℃和327℃这两个温度的转变点，PTFE蜡粉供应商，对聚四氟乙烯的加工工艺来说是很重要的。
19℃的晶体转变温度，主要对加工坯料极为重要，用聚四氟乙烯制成薄膜或推挤电线绝缘层时，都有一个将聚四氟乙烯粉状树脂模压成型的过程。如果压制坯料的温度低于19℃，而当年制成坯料的处于19℃以上的温度时，其晶格距离会变大，使预成形制品空形，终导致烧结的利晶内部存在开裂。
327℃是聚四氟乙烯的熔点，严格地说，在此温度以上:时，结晶结构消失，转变为透明的无定形凝胶状态，并伴随比体积增大25%。这种凝胶块熔体粘度，在360℃时高达1010~1011Pa.s，仍然不能流动。该特性决定了聚四氟乙烯不能采取一般的热塑性树脂相同的方法(如熔融挤出)，PTFE蜡粉代理，进行成型加工，而是用类似的粉末冶金的加压与烧结相结合的方法和工。由于聚四氟乙烯的导热率低，PTFE蜡粉批发，熔点上下温度时体积变化较大，所以在烧结过程中，在熔点附近加热速率必须缓慢，以使制品内外温度均匀:不然会造成制品内部存在应力，严重时甚至开裂。
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