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树脂拉挤中常见问题纠正：

表面裂缝

表面裂缝由过度收缩引起。

纠正措施：

①提高模温以加快固化速度。

②降低线速度，与上述措施作用相同。

③增加装填物的加载量或玻璃纤维含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率、压力和裂缝。

④增加低温引发剂的含量或使用低于当前温度的引发剂。

⑤向部件添加表面衬垫或面纱。

内部裂缝

内部裂缝通常与截面过厚有关，裂缝可能出现在层压制品的中心位置，也可能出现在表面。

①提高喂料端的温度，以使树脂更早固化。改性CPP树脂工厂

②降低模尾端的模温，使其作为散热器，以降低放热曲线顶点。

③如无法改变模温，则提高线速度，以此来降低部件外部轮廓的温度以及放热曲线顶点，从而减少任何热应力。

④降低引发剂水平，特别是高温引发剂。这是的永l久解决方案，但需要一些实验进行辅助。

⑤将高温引发剂替换为低放热但固化效果较好的引发剂。改性CPP树脂工厂

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聚丙烯的化学改性：

聚丙烯交联改性主要方法有化学交联改性（过氧化物交联和硅l烷交联）和辐射交联改性，主要是把线型聚丙烯通过交联的方法改性成为网状结构的聚合物，以提高其力学性能、耐热性以及形态稳定性。化学交联改性是通过添加交联助剂来实现聚丙烯改性，辐射交联改性主要是通过电子束等强辐射或强光来实现。改性CPP树脂工厂

我们都知道，聚丙烯要实现交联，首先要在聚丙烯分子链上产生活性引发点，但无论是过氧化物、硅l烷还是辐照的方法，都是通过产生自由基活性点来实现的，而在聚丙烯分子链上产生自由基活性点，更多的是会导致PP分子链的断裂降解。如在聚丙烯中添加少量的过氧化物则可快速得到高流动性的聚丙烯（降温母粒、降解法熔喷料），实际上就是聚丙烯大分子链被打断了，这与交联的初衷的相反的。因此，聚丙烯的交联需要另外添加助交联剂，如EPR、EPDM、聚乙烯、乙烯基硅l烷等等，利用引入的乙烯链段来实现交联，这也就是EPDM很容易实现交联而均聚PP反而是断链降解的原因。所以，聚丙烯的交联改性需实现断链和交联的平衡，实施难度比较大，国外的一些公司已将这种交联改性实用化了，如辐照发泡聚丙烯。

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氯化聚丙烯溶液性能:

氯化聚丙烯经常配成溶液使用，其溶液的粘度与氯含量有一定的关系。由于氯原子是极性基团，CIPP 的极性随着氯含量的升高而增强，分子间的内聚力也增大，在象那样的弱极性溶剂中，受到溶剂的作用越来越小，分子链会变得卷曲，因而随着氯含量的升高，CIPP 的特性粘数下降。在CIPP 的浓溶液中，CIPP 溶液粘度随氯含量的升高迅速降低，这主要是由于极性氯原子的增加使CIPP 的分子链趋于刚硬，不利于相互缠结，使溶液的粘度下降。另一方面，CIPP 随氯含量的升高单个分子链的质量上升，相同质量的CIPP，氯含量高的CIPP 分子数目相对较少。因此，在相同固含量条件下，高氯含量的CIPP 溶液所含CIPP 分子较少，而低氯含量CIPP 溶液所含CIPP 分子数目多。这也是溶液粘度随氯含量变化的一个原因。随着氯含量的升高，溶液的凝胶含量也很快下降，说明CIPP 氯含量越高溶液越稳定。改性CPP树脂工厂

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氯化聚丙烯树脂：

氯化聚丙烯树脂简称CPP，它是一种白色粉末或颗粒。氯化聚丙烯树脂主要用于涂料、油墨、粘合的行业领域，市场供货紧缺，氯化聚丙烯树脂厂家少，涂多多商城与中山龙达化工达成合作协议，为消费者提供的氯化聚丙烯树脂液l。

氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度，价格上有较大优势，但复合强度较差，特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。

PVB型可只使用醇、酯类溶剂，符合现在的环保趋势，但耐水性较差，不适合于水煮、蒸煮包装，可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但价格较贵。

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氯化聚丙烯树脂趋势：

环保化 油墨使用的溶剂一般有类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说，类、酮类溶剂对***伤害较大，各国***都正在制订或准备制订相关的限制法令，另一个发展趋势为：含苯类、酮类→无类含酮类→无类、无酮类油墨→水性油墨 因此，醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身，是复合油墨的发展趋势。