协宇新材料科技——改性氯化聚丙烯

氯化聚丙烯小知识：

氯化聚丙烯（CPP）是聚丙烯的化学改性产品，外观为白色或微***固体，***无味，熔点随含氯量而变，改性氯化聚丙烯电话，一般在100～120℃之间，在150℃以下物理性质稳定，分解温度为180℃-190℃。根据氯化程度的不同，氯化聚丙烯通常可分为高氯化聚丙烯及低氯化聚丙烯两大类。高氯化聚丙烯的氯含量（质量分数）可高达63%～67%，可用作氯化橡胶的代用品、油墨和油漆的粘合剂，物的添加剂等；而低氯化聚丙烯的氯含量一般在20%～40%，主要用于粘合剂，如聚丙烯薄膜热密封的预涂层、聚丙烯制品的印刷油墨及油漆的载色剂等。

广州市协宇新材料科技——改性氯化聚丙烯

氯化聚丙烯小知识：

溶液性能 氯化聚丙烯经常配成溶液使用，其溶液的粘度与氯含量有一定的关系。由于氯原子是极性基团，改性氯化聚丙烯批发，CIPP 的极性随着氯含量的升高而增强，分子间的内聚力也增大，肇庆改性氯化聚丙烯，在象那样的弱极性溶剂中，受到溶剂的作用越来越小，分子链会变得卷曲，因而随着氯含量的升高，CIPP 的特性粘数下降。在CIPP 的浓溶液中，改性氯化聚丙烯生产，CIPP 溶液粘度随氯含量的升高迅速降低，这主要是由于极性氯原子的增加使CIPP 的分子链趋于刚硬，不利于相互缠结，使溶液的粘度下降。另一方面，CIPP 随氯含量的升高单个分子链的质量上升，相同质量的CIPP，氯含量高的CIPP 分子数目相对较少。因此，在相同固含量条件下，高氯含量的CIPP 溶液所含CIPP 分子较少，而低氯含量CIPP 溶液所含CIPP 分子数目多。这也是溶液粘度随氯含量变化的一个原因。随着氯含量的升高，溶液的凝胶含量也很快下降，说明CIPP 氯含量越高溶液越稳定。

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聚丙烯的化学改性：

聚丙烯交联改性主要方法有化学交联改性（过氧化物交联和硅l烷交联）和辐射交联改性，主要是把线型聚丙烯通过交联的方法改性成为网状结构的聚合物，以提高其力学性能、耐热性以及形态稳定性。化学交联改性是通过添加交联助剂来实现聚丙烯改性，辐射交联改性主要是通过电子束等强辐射或强光来实现。改性氯化聚丙烯

我们都知道，聚丙烯要实现交联，首先要在聚丙烯分子链上产生活性引发点，但无论是过氧化物、硅l烷还是辐照的方法，都是通过产生自由基活性点来实现的，而在聚丙烯分子链上产生自由基活性点，更多的是会导致PP分子链的断裂降解。如在聚丙烯中添加少量的过氧化物则可快速得到高流动性的聚丙烯（降温母粒、降解法熔喷料），实际上就是聚丙烯大分子链被打断了，这与交联的初衷的相反的。因此，聚丙烯的交联需要另外添加助交联剂，如EPR、EPDM、聚乙烯、乙烯基硅l烷等等，利用引入的乙烯链段来实现交联，这也就是EPDM很容易实现交联而均聚PP反而是断链降解的原因。所以，聚丙烯的交联改性需实现断链和交联的平衡，实施难度比较大，国外的一些公司已将这种交联改性实用化了，如辐照发泡聚丙烯。

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树脂拉挤中常见问题纠正：

色差

热点会导致不均匀收缩，从而产生色差（又称颜色转移）。

纠正措施：

①检查加热器，确保其处于适当位置，从而不会在模上出现温度不均匀的现象。

②检查树脂混合料以确保填充物或颜料不会出现沉降或分离（色差）。

巴氏硬度低

巴氏硬度计的读数低，由于未完全固化 。改性氯化聚丙烯

纠正措施：

①降低线速度以加速树脂的固化。

②提高模温以提高模内的固化速率和固化程度。

③检查导致过度塑化的混合物配方。

④检查其他污染物，例如水或能够影响固化速率的颜料。

注意: 巴氏硬度读数只能被用于对比使用相同树脂的固化效果。它们不能被用于对比使用不同树脂的固化效果，因为不同树脂会使用各自特定的乙二醇来生产，其交联深度也不尽相同。改性氯化聚丙烯

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