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氯化聚丙烯树脂含氯多少才附着好

聚酰胺型原为表印油墨，有不少人就用氯丁橡胶复合胶与之配合作为复合油墨使用，但复合强度较差，冬天气温较低时也容易形成果冻状，不方便使用。　　氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度，价格上有较大优势，但复合强度较差，特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。

PVB型可只使用醇、酯类溶剂，符合现在的环保趋势，但耐水性较差，不适合于水煮、蒸煮包装，可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但价格较贵。 　　趋势一：通用化　　现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜，不仅使用较复杂，需要配制对应的稀释剂，而且造成油墨库存的成倍增加，由于现代商业激烈的竞争，产品开发及改变包装的速度加快，很多包装印刷厂都是生产批次多，生产量少、薄膜变换频繁。如果所有基材都可以一种型号的通用型油墨，则可以大大减少库存及简化操作，在日本及东南亚，现在逐渐采用PU型通用型油墨印刷，PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升，可达50%-90%。油墨专用CPP树脂厂商

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氯化聚丙烯改性:

在使用过程中，氯化聚丙烯由于分子的极性小，这使得它对极性材料的附着力弱，和其它涂料树脂的混溶性不好，在极性溶剂中的溶解力低，作为底漆，和面漆层间的附着力、耐性、耐水性不足。为此，人们常用接枝改性的方法改善氯化聚丙烯分子的极性。例如，在分子内引入酸酐基团，羧基基团，羟基基团，***基团等等，改善了分子的极性，直接扩大了其适用范围。改性的途径有两种：一是聚丙烯接枝后再氯化；二是聚丙烯氯化后再接枝，采用溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、辐照接枝等方法，在大分子骨架上进行接枝改性，提高CPP的粘结性，使其可作为胶黏剂使用。目前应用的是马来酸酐或***类接枝改性氯化聚丙烯.油墨专用CPP树脂厂商

协宇新材料科技——油墨专用CPP树脂厂商

改性聚丙烯的功能特点：

阻燃聚丙烯：有环保阻燃聚丙烯，阻燃V0级，主要应用于微波炉、压力锅、电饭锅等电子电器有阻燃要求的部件。有无卤阻燃聚丙烯材料，UL94-V0级、环保，主要应用于家电、汽车用阻燃制件、电子电器、有阻燃要求的部件。

高光泽聚丙烯材料：有高光耐热聚丙烯、高光免喷涂聚丙烯、高光l气辅成型聚丙烯、低收缩高光聚丙烯、低气味高光聚丙烯，主要应用于方形电饭煲面盖、小家电外壳、卫浴、洗脚盆、马桶盖等。

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聚丙烯材料之共聚聚丙烯改性：

自1967年用Ziegler-Natta 催化剂合成出等规 PP 以来，聚丙烯聚合的催化剂已发展至第五代，催化剂的活性已由的几十倍提高到几万倍，PP的等规度已达到大于 98%的水平，生产工艺也大为简化。目前正在研究开发的茂金属聚丙烯催化剂，极大地改善了PP 树脂的性能，拓宽了 PP 树脂的品种和应用领域，现已有工业化产品问世，将对传统的Ziegler-Natta聚丙烯催化剂产生巨大冲击。

近年来出现的后过渡金属催化剂在保持了茂金属催化剂性能与特点的同时，兼有更为突出的性能特点和低廉的成本，目前，已经成为聚丙烯催化剂的热点研究领域。

1995年Brookhart等发现含有大体积α-二亚l胺的镍、钯配合物对烯烃（尤其是乙烯、丙烯）聚合具有良好的催化作用，使后过渡金属聚丙烯催化剂的研究得到重视。非茂有机金属烯烃聚合催化剂的研究从中心金属为前过渡金属（第Ⅳ副族）转移到后过渡金属如镍（Ⅱ）、钯（Ⅱ）、铁（Ⅱ）、钴（Ⅱ）和钌（Ⅱ）等。