模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此.热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。

H13模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，S136冷作模具钢报价，此外还要求具有较高的淬透性，DF-2冷作模具钢报价，以保证整个截面具有一致的力学性能。

新技术和新工艺的发展对模具提出了更高的要求。 一些通用的热作模具钢不再满足其使用要求。 为了使模具满足其技术要求，须采用特殊的钢来制造热作模具，并且其使用寿命大大提高。

硬质合金和钢结合硬质合金的使用

无需机械加工和热处理就可以直接烧结和成型硬质合金制造热作模具。 钢结硬质合金是介于硬质合金和工具钢之间的新型模具材料。 适用于制造热挤压模，冷作模具钢报价，热冲模，热平模等。模具寿命大大提高。

在使用这种热加工模具时，S136H冷作模具钢报价，由于合金碳化物和金属间化合物的分离，合金的硬度得以提高。 它适用于制造杂乱热作模具。 由于高硬度和耐磨性，模芯仍保持原始排列和高韧性，从而提高了模具的使用寿命。

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