在H13模具钢生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。

可加工性

热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少***杂质的含量，HAP40冷作模具钢报价，改善钢的***状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。

冷作模具钢报价在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，冷作模具钢报价，同时辅加良好的水冷条件。　　

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，SKD-61冷作模具钢报价，***终成行采用线切割加工时，DC53冷作模具钢报价，通常会遇到开裂现象发生。　　

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

热锻模具钢按合金元素含量及热处理后性能分为低耐热高韧性热作模具钢、中耐热高韧性热作模具钢、高耐热高韧性热作模具钢和特殊用途热作模具钢（奥氏体耐热钢、高速工具钢、马氏体时效钢、析出硬化型热作模具钢、冷热兼用基体钢等）。

高的热稳定性和耐回火性。热稳定性是表征材料在受热过程中保持***和性能稳定 的能力

低耐热高韧性热作模具钢。这款热作模具钢产品具有很高的抗冲击能力，适合有高抗冲击需求的客户锻造模具时使用。

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