模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，h13模具钢，用于锻造、冲压、切型、压铸等。模具钢厂家根据用途不同，工作条件的复杂程度，所以模具用钢的性能要求也不同。冷作模具钢的碳含量较高，其***大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。

热挤压模用钢

热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800℃。对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性)和高的耐热疲劳性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于 70~90 mm。

常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢.其化学成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si.既可做冷作模具钢，P20模具钢，又可做热作模具钢.由于用途不同，模具钢，可采用不同热处理方法。作冷模时采用较低的淬火温度(870-900℃)及低温或中温回火处理;作热模时则采用较高的淬火温度(一般为950一1000℃)及高温回火处理。

较低的生产成本：　　模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到较佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的***，718模具钢，使模具具有很好的综合机械性能，高的 抛光性能。　　

模具钢用途　　S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境。

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