冷热两用基体钢，基体纯净、 退火***均匀、各个方向都具有优良的韧性和延展性、 良好的耐磨性 、 良好的热处理尺寸稳定性、优良的淬透性、良好的抗回火软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性。热锻模具钢厂家带你了解更多！

热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。

热锻模具钢按合金元素含量及热处理后性能分为低耐热高韧性热作模具钢、中耐热高韧性热作模具钢、高耐热高韧性热作模具钢和特殊用途热作模具钢（奥氏体耐热钢、高速工具钢、马氏体时效钢、析出硬化型热作模具钢、冷热兼用基体钢等）。

高的热稳定性和耐回火性。热稳定性是表征材料在受热过程中保持***和性能稳定 的能力

低耐热高韧性热作模具钢。这款热作模具钢产品具有很高的抗冲击能力，适合有高抗冲击需求的客户锻造模具时使用。

冷作模具钢　● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。　　● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。　　● 经锻轧制加工，dc53冷作模具钢，***致密，100%超声波检验，无气孔，眼缺陷。

冷作模具钢加硬处理　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，d2冷作模具钢，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，冷作模具钢，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

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