装夹方法:
1、所有的装夹都是横长竖短。
2、虎钳装夹:装夹高度不应低于10个毫米,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右,目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。
3、夹板装夹:夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果比较好。
4、码铁装夹:在工件较大、装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹,先码好四角,加工好其它部分,然后再码四边,加工四角。二次装夹时,不要让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。
5、刀具的装夹:直径10mm以上,装夹长度不低于30mm;直径10mm以下,装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固,严防撞刀与直接插入工件。
东莞市捷悦五金电子科技有限公司
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如今在机加工领域里,由于新型的数控车床加工和传统车床加工相比,具有很多的优点,所以其使用日益广泛,但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备,产生故障之后,进行排除、维修有一定的困难。(1)永磁同步交流伺服电动机逐渐取代了直流伺服电动机,提高了电动机的可靠性,降低了制造成本,基本上无须维修。这样就要求操作者在使用数控车床时注意预防,从而减少故障发生的几率,提高数控车床的利用率。
车螺纹时,主轴转速的确定应遵循以下几个原则:
1)在保证生产效率和正常切削的情况下,宜选择较低的主轴转速;
2)当螺纹加工程序段中的导入长度δ1和切出长度δ2(如图所示)考虑比较充裕,即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时,可选择适当高一些的主轴转速;
3)当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的******转速时,则可选择尽量高一些的主轴转速;
4)通常情况下,车螺纹时的主轴转速(n螺)应按其机床或数控系统说明书中规定的计算式进行确定,其计算式多为:
n螺≤n允/L(r/min) 式中n允—编码器允许的******工作转速(r/min);
L—工件螺纹的螺距(或导程,mm)。
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