CNC车床加工初步步骤 先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。如果已经装好刀具，在装卡材料的时候，首先应该把工作台移到外边，保证装卡材料的时候，不至于与刀具产生干涉，以免受伤或者撞断刀具。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。cnc加工需要注意的安全操作为了提高工作效率，减少各种操作的失误，cnc加工的过程中应该时刻注意的安全操作总结如下：1。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。一般进口系统有日本三凌,法那克,德国的西门子,国产的有广数,凯恩帝,新代比较常用.

数控加工工艺

零件装夹方法与夹具选择

数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要合理的选择***基准和夹紧方案，在进行精基准选择时，一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则，除了这两个原则，我们还要考虑：

a.尽量在一次***夹紧中完成所有的表面的加工，因此，要选择便于各个表面都可被加工的***方式。

b.工件一次装夹时，应能完成对工件所有表面的加工。

c.确定工件在工作台上的安放位置时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。

d.在控加工中使用的夹具，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调节的夹具，缩短生产准备周期。