CNC车床加工包含钻石刀具、刀具圆弧检测装置、切削液、集屑装置等。钻石刀具对加工误差之影响因素有刀具之圆弧形状、圆弧半径以及刀刃波纹(w***iness)等。一般而言,钻石刀具会修整为圆弧形状,并藉由刀具检测装置检测其圆弧半径与中心,将检测结果输入控制器内,以刀具圆弧半径补偿进行车削加工。若刀具之圆弧并非正圆形或检测之圆弧半径与中心有误差时,就会造成工件之形状误差。刀刃波纹则会影响工件之表面粗糙度。刀具圆弧中心,运动到设定的切削中心点时,需与工件主轴之旋转轴位置与高度一致;若不一致,除了会产生加工形状误差外,亦会在工件中心残留凸点(俗称肚脐眼)。包括车床加工,自动车床加工,普通车床加工,数控车床加工,车床加工厂,精密五金加工,家具五金加工,螺杆加工,非标自动化生产本厂现拥有数台***的CNC数控车床,可承接各种材质的高精度高要求的零部件加工,可包材料,也可来料加工。
CNC车床加工
利用数控车床加工零件:生产效率高、自动化程度高、加工精度高、加工质量稳定、加工对象适应性强、易于建立计算机通信协议、能加工较为复杂的零件。而自动编程与数控加工仿l真系统模块的集成,可以在编程阶段检查数控加工程序的正确性,从而提高编程质量,减小出错率,加快编程速度,提高工作效率,为人们的生产生活带来更多的方便和效益。按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重复使用,减少换刀次数和时间。
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