数控车床加工这道工序是我们在进行相应的零件制作过程中所不能避免的一道重要的工序，东莞捷悦五金电子科技有限公司，这种工序在一定程度上对零件的可用性和技术性的加深方面上都是有一定的作用的。4、镶件的***：放在整体里面，把下面垫起一定高度然后图纸也升高此高度，平面按整体分中，高度按图下面用镙丝锁住。零件的要求质量的好与坏直接影响着交货的质量，但是每个零件的高质量是来自于加工的密度的研究。

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具有高度柔性

为了保证工件表面的精度，工件的表面精度主要取决于与普通机床不同的加工过程，因此不需要制造、更换许多刀具和夹具，机床也不需要频繁调整。只要把产品程序导入到系统里面系统将会自动运行自动加工直到加工产品成型。因此，数控机床适合频繁更换零件。适用于单件、小批量生产和新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量的工艺设备成本。

加工质量稳定、可靠

加工同一批零件，在同一机床上，在相同的加工条件下，采用相同的刀具和加工工艺，刀具轨迹完全相同，零件一致性好，质量稳定。

开发式体系。4、码铁装夹：在工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹。20世纪80年代末、90年代初出现的CNC系统的结构硬件、软件和总线规范均是对外开放的，为数控设备制造厂家和用户二次开发具有各自技术特色的系统提供了有力的支持。

进给伺服系统的发展。进给伺服系统是数控机床的重要组成部分，它的电路、电动机及检测装置等的技术都有极大的提高。

(1)永磁同步交流伺服电动机逐渐取代了直流伺服电动机，提高了电动机的可靠性，降低了制造成本，基本上无须维修。

(2)伺服驱动电路中的位置、速度和电流控制环节部分实现了数字化，甚至以单片机或高速数字信号处理器为硬件基础进行全数字化控制，与CNC系统的计算机有双向通信联系。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。这样避免了零点漂移，提高了位置与速度控制的精度和稳定性；由于采用软件控制，故系统可以引用多种控制策略，容易改变系统的结构和参数，以适应不同机械负载的要求，有的甚至可以自动辨识负载惯量，并自动调整和优化系统的参数，从而获得******的静态和动态控制性能和效果。