对于首l次设计生产的配套零件，客户一般希望进行组配验证，以保证零件整体的装配性能，但如果每款零件先生产一件，进行装配验证，需要付出较多的改机和机器空置成本，对于整体交期和成本的控制是非常不利的，为了既保证产品适配性，又能将加工成本控制下来，同时提升车间加工生产效率，经过长期生产实践，总结了如下方法：

1、合理编排生产顺序，以达到边生产边组配验证的目的，比如一套零件中，一个为主要零件，其他零件为辅，组配在主要零件上面，这种情况下，我们可以安排先生产主要零件，对主要零件确认后，以正确的主体零件为验证组配基础，对其他后续生产的产品进行首件适配验证，从而保证整体的组配性能，也兼顾了生产的流畅性；零件的互换性机器经长期生产运转，某些零件必然会磨损、变形而报废，换用新的零件。

2、根据设计图纸进行装配性的干涉排查，瑞泰工程师在生产前，会使用3D模型，进行预装配，并根据客户要求排查装配的情况，通过这种方式，可以初步排查设计方面的重大装配问题；

3、针对部分零件，在调出首件后需要等待其他零件进行适配验证的情况，瑞泰工程师采用了一机多装夹的方式，将需要等待的零件夹具放置于CNC加工中心设备工作台的一侧，另外一侧继续加工其他产品，待确认OK后，只需要重新调换程序和工作起点即可，大大节约改机时间。尽量先装卡材料然后装卡刀具，以防止在装卡材料的时候手碰到刀具上面。

五金模具配件厂,非标模具配件加工钨钢冲针的加工技术：

1.钨圆棒加工与金属相比， MC尼龙硬度低，不损伤对磨件； 　　

2.低mc系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能； 　　

3.高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无l毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。 　　

4.简化机器的维修***、节约劳动力，优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力；

5.钨钢衬套生产加工高强度，能够长时间承受负荷； 　　

6.良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击； 　　

7.耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源； 　　

8.吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径。

cnc加工中心零件加工的工艺分析

cnc加工中心零件加工的工艺分析，主要有一下要点：

一、cnc加工中心编程原点的确定由于工件外形轮廓以工件中心对称，根据编程原点的确定原点，在G17平面内编程原点取在工件的对称中心，Z向编程原点取在工件的上表面。

二、cnc加工中心工件的***夹紧与tool的选用

1.刀其的选用本例选用小12的立铣刀进行加

2.为减少换刀次数，本例工件的粗、梢加工采用同一种刀具。

3.cnc加工中心工件的***夹紧由于该工件为单件加工，所以在加工过程中选用通用夹具进行***与装夹。本例根据加工要求选用精密平口钳进行工件装夹，