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合成TPU的过程中,由于反应器中有混合效果好的高l效啮合区,采用高l效催化剂可使反应时间由间歇法的几小时降至几分钟,生产效率是显而易见的。催化剂的加入不仅能加速反应,还可影响其形态结构如TPU的结晶性。在反应条件和原料相同的条件下,增加催化剂的用量,可使TPU的结晶性下降,改善熔体的流动性。但当催化剂的量高于一定值,则对TPU的加工性会产生负l面影响,使制得的膜的稳定性、均匀性变差。
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TPU在合成或加工时,加入一定量的润滑剂可降低剪切生热,降低转矩和物料压力,增加挤出速率和降低粘连,不粘辊和宜脱模等,从而达到改善熔体流动性和加工性之目的。然而润滑剂也不能过量,否则辊筒、螺杆打滑,反而降低性能和影响产率。常用的润滑剂有粉末状聚烯烃(如低分子量聚乙烯),合成蜡(如硬脂酰胺、亚***双硬脂酰胺),脂肪酸酯类(如硬脂酸甲酯、丁酯)、脂肪酸的金属盐类(如硬脂酸锌、硬脂酸钡等)以及天然蜡(如***等)。其用量通常为TPU量的0.3-5wt%。
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对密封件用TPU材料的性能要求:
密封件用TPU材料必须具有好的弹性, TPU材料物性表里,反映弹性***直接的数据就是压缩变形量。只有抗压缩变形性食
很好,TPU密封件才能在高压被压缩、压力消失后,可以很好的***原来的尺寸。否则,压缩完了,不能完全复原,经过若干汐
后,长沙拜耳TPU, TPU密封件就会变形漏油。
密封件用TPU材料必须具有好的耐水解性能。这里的所谓的水解,就是聚氢酯材料在高温高压下与水接触产生的降解。由于密
封件工作在高温下,如果遇到潮湿的空气或接触水分,或者液压油分解有少量油酸与水存在的情况下,密封件就会出现水解现
象,主要表现为开裂、失去强度、易磨损、发粘等症状,这些情况下就说明材料耐水解性能不过关。
密封件用TPU材料必须具有良好的耐油性能。聚氨酯密封件由于在液压油下工作,必须选择能够耐液压油的TPU材料。否则密封
件会出现溶胀、发胖现象,进而造成寿命降低。
密封件用TPU材料必须具有良好的耐磨损性能。尽管TPU是所有热塑性弹性体材料中耐磨性能***佳的,但由于TPU本身种类很
多,耐磨性能也参差不齐,拜耳TPU哪家便宜,所以一定要关注耐磨性,这也是决定密封件使用寿命的关键参数。
密封件用TPU材料必须具有良好的耐低温性。由于密封件完全有可能使用在高寒(-40--60℃)低温地区,材料的耐低温性能必须
予以考虑。
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