钢带增强PE螺旋波纹管是借鉴国外***的金属塑料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融复合的缠绕成型结构壁管材。PE钢带增强螺旋波纹管可以采用多种连接方法适应不同的工程需要，较好地满足了密封可靠性和连接施工方便的要求。产品执行CJ/T225-2006标准，管壁结构有三个层次构成，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，以高密度聚乙烯为基体，采用独特的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体，使其既具有塑料管的柔韧性有具备了金属管的刚性，适合大、深的市政工程应用。

钢带增强PE螺旋波纹管：耐磨性能优越，排水流通好：钢带增强PE螺旋波纹管内部光滑，摩擦阻尼系数低，表面粗糙系数小，对比相同内径的混凝土管，同等条件下提高40%以上的输水量。

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挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。用复合结构提高钢带增强波纹管的强度是目前国际上塑料管道发展的方向。同时焊枪上配臵的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。

钢与塑料的结合金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。钢带增强PE螺旋波纹管将钢材的刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，不仅可使管材达到SN8、SN12。为获得好的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。

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四、停机过程

1、做好停机的准备工作，停机时数好管材的钢圈数量定长停机。

2、在钢带成型处把钢带剪短，当钢圈只剩下5个左右关掉料斗截料板使螺杆排空，关掉弯曲机、成型机、送进机、风机、气、加热，当管材处缠绕后关闭缠绕于送管。

3、打扫现场卫生和设备卫生，关闭生产线主电源，水，放出料灌余料。

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管线操作规程

二﹑调节各工序

1、钢带管生产工艺流程：

放卷机——点焊接——成型机——弯曲机——送进机——张紧——缠绕机——送管架——切割机

2、调节方法：

①、放卷机。

放好过塑钢带以后注意上面所注明的钢带是否有断头，检查过塑钢带的品质，为正常生产做好必要的应急准备。（比如：钢带厚薄不均匀，有料块毛边或者是粘接不好等等。）

②、点焊机焊接。

焊接应打磨干净过塑钢带接角斜口（约大余两寸长）边上的塑料。可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。使焊接面能够完全的接触，钢带对整齐以后将进行焊接。焊接时应当注意焊接机的电流不应过大，也不应过小。可以剪切两小段裸钢带进行焊接测试，点上一点以后拿着两块裸钢带一块顺时针，一块逆时针方向拧动，如果分开以后发现有一小块粘接到另外一块上面且上面有洞证明粘接质量好。如果不是这样的请仔细调节焊接机电流大小继续进行测试。