自动埋钉机原理

自动埋钉机，主要于机台上设有导料机构、植钉机构、落钉控制座、植钉移送机构及冲压机构所组构而成，其特征在于，导料机构，置设于机台前方顶部平台上，包括有震动送料机、衔接平台、气动元件及滑块，供以输送螺母钉依序排列下落至植钉机构作进给植钉，植钉机构，置设于机台的植钉平台上末端处，包括有XY轴位移驱动组件、导料座、气动元件及挡移座，埋钉机多少钱，供以利用导料座、气动元件及挡移座能控制螺母钉能以自重一次掉落一组，并能利用XY轴位移驱动组件控制位移而顺利植钉至落钉控制座上等待。

落钉控制座，置设于机台的植钉平台上中段处，包括有一顶部座、两凹置槽台、数组落钉导环、两组滑块板及两组气动元件，供使螺母钉受植钉机构控制依序落钉下料于落钉控制座的滑块板中，并受凹置槽挡组而等待下料，且气动元件控制滑块板位移，得使挡组等待的螺母钉能顺利经落钉导环下落至植钉移送机构上作承载移送作业。

植钉移送机构，包括有一对轨道、一滑移平台、两组加热置座及数组顶针，该对轨道由植钉平台前端架设的冲压机构下方延伸至落钉控制座下方处作平行列置而承载滑移平台作滑移，供以将落钉控制座下落承载至数组顶针上螺母钉滑送至冲压机构下方，以进行后续冲压嵌钉***作业；冲压机构，热嵌埋钉机，包括有冲压驱动元件、制动冲板及承载模板，而该承载模板表面上锁固有两组可供埋钉物件定置于上的模具，供使多组埋钉物件承置于模具上受冲压驱动元件推动制动冲板位移夹击埋钉物件向下位移，并使数组顶针的锥部所承载螺母钉能顺利热溶嵌置***于埋钉物件上完成埋钉作业。

嵌件螺母的材料为什么使用黄铜比较多？

自动螺母机又称作螺母埋植机、热熔螺母机、埋钉机、螺母植入机等，设备作用是将加热到设定温度的嵌件螺母热熔到塑胶产品里。

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我们现在给大家介绍一下为嵌件螺母的材料为什么使用黄铜比较多。

制作嵌件的材料很多，金属材料和非金属材料均可制作嵌件，但多数以金属材料为主。常用的金属材料有钢、铜、铝等。其中，铜合金机械强度高，不生锈、易加工，是制作嵌件的常用材料；但是铜与塑料的热胀系数相差较大，结合牢固性较差；而铝，的热胀系数大，与塑料的结合牢固，也是常用材料，但强度较低。不锈钢虽然强度高，清远埋钉机，但加工难度达成本也高。所以综合比较来看，还是铜比较好，自动埋钉机，作为受力的嵌件，当然需要选择强度比较高的黄铜。

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