问：自动热熔螺母机能提升我那些产品工艺和生产效率？
答：A:自动螺母机首先解决你每台注塑机不在需要人工往模具内摆放螺母，实现注塑车间无人化操作。注塑出来的塑胶件螺母孔不在出现螺母孔堵胶，开裂，模具螺母顶针无需再修补更换。B：自动螺母机采取点对孔的坐标方式，单点循环自动热熔，同时根据螺母外径大小和高度的长短，单点热熔M1、M2、M3塑胶螺母孔用时为1~2秒，单点热熔M4、M5、M6塑胶螺母孔用时为2~3秒。
问：深圳叁线公司生产的自动热熔螺母机设备针对不同规格的螺母和不同型号的产品塑胶结构件设备的通用性如何？
答：我们的自动螺母机整套热熔机头和自动筛选排列螺母的振动盘为整套热熔装置完全根据客户提供的螺母外径和高度尺寸一对一制作。保证机头自动热熔时一个孔位一个螺母，机头自带螺母卡料、防漏打报警功能。A：客户更换不同规格的螺母和同一型号的产品塑胶结构件时，热熔螺母机生产，只需购买我司整套热熔装置经行更换即可。B：客户更换不同规格的螺母和不同型号的产品塑胶结构件时，只需购买我司整套热熔装置，同时自行按现有的产品塑胶结构件3D图制作产品夹治具更换即可。
自动热熔螺母机
自动热熔螺母机又称作螺母埋植机、热熔螺母机、埋钉机、螺母热熔机等，功能是将加热到设定温度的嵌件螺母热熔到产品里。
下面我们给大家简单介绍一下叁线数控公司自主研发生产的自动热熔螺母机相比传统螺母机的优势。
1﹑传统螺母机依赖人工操作，大批量生产需要多增加机台工位来满足，热熔螺母机多少钱，人工成本高。自动热熔螺母机采用自动化送料﹑加热﹑***﹑热压，生产效率远高于传统螺母机，可以为工厂节省大量的人力成本。
2﹑传统的螺母植入设备受到植入行程的限制，不能快速度的满足产品周边螺母的植入，自动热熔螺母机采用伺服运动控制可以很轻松的解决这个限制。
3﹑人工热压螺母受外部影响因素大，生产成品的一致性远不如自动螺母机。
4﹑传统螺母机采用人工操作，佛山热熔螺母机，压力大小不均匀和方向偏差都会导致热压螺母产生废品，而自动热熔螺母机则不存在这个问题。
5﹑传统螺母机是一台机器只能热压同一种规格的螺母，如果一件产品上有多种规格的螺母则需要增加机器和工序，但自动热熔螺母机一台机器上一般可以安装1-3套不同规格螺母的机头，这样即使产品上有多规格的螺母也可以轻松一次加工完成，这样可以大大提***率节省成本。
6﹑传统螺母机台通用性不高，机台间的切换率低，热压热熔螺母机，产能效率及人工成本将受到很大的影响，而自动热熔螺母机可以将调试好的程序存入机器，使用的时候直接调用即可，这样大大节省了转产周期。
以上资料供大家参考，希望能帮到大家。
自动螺母埋植机又称作螺母埋植机、热熔螺母机、埋钉机、螺母热熔机等，功能是将加热到设定温度的嵌件螺母热熔到产品里。
深圳叁线数控一直以来深耕螺母自动埋植设备领域，现已成为业界数一数二的螺母埋植自动化装备综合解决方案提供商，是高新技术企业。产品和服务范围包括：笔记本塑胶部件螺母热熔埋植设备、大型自动化生产线、精密激光切割设备、蓝宝石切割设备、PCB切割设备等，不断为电气、3C、汽车等行业客户带来更***、更优质的综合解决方案。
1.振动盘：主要是用来放要植入产品中的铜钉，通过振动盘振动能够使铜钉一个一个有序的进入下料管内。可以快速下料，每分钟可达200个2.自动热熔螺母机：在埋钉机的X轴上，和导轨接触。铜钉从振动盘下来进入下料管后通过加热板加热植入产品。埋钉机头可以通过上下左右运动来***
3.治具：根据产品的不同定制不同的治具，治具放在Y轴上，可以通过y轴的前后运动而运动来调节位置对产品***4.温控器：用来调节加热块那里的铜钉加热的温度
5.提示灯：当整个自动热熔螺母机程序上出现错误或是有故障提升灯会自动报警起到安全作用
6.导轨：主要是用来安放自动螺母热熔机头和治具的，方便治具和热熔螺母机头的运动。
7.手持盒和触摸板：用来操作整个埋钉机的运作，只需要简单的操作，能够控制埋钉机的启动、暂停、复位等
8.集电箱：整个自动热熔螺母机的布线、控制软件等都有序的安装在集电箱里。
9.电机：电机主要是通过程序编程控制它的运动，然后带动机头部位和产品运动。我们的电机都是伺服电机，它与步进电机的主要区别就是要一个编码器可以去决定精度，步进电机是没有的，所以使用步进电机会产生一定的误差当误差一点一点的积累一定程度打出来的钉子就会出现打偏、上浮、溢胶的个现象
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