埋钉机
自动螺母埋植机又称作螺母埋植机、热熔螺母机、埋钉机、螺母热熔机等,功能是将加热到设定温度的嵌件螺母热熔到产品里。
接下来叁线小编和大家介绍下机头刚开始用很好,加热使用一段时间后,发现推拉片很紧的原因
因为机头上块的材质是黄铜,推拉片及下块的材质是模具钢,由于受热后膨胀系数不一样,导致机头内部间隙变小,推拉片无法移动。 解决办法:先松一下机头气缸固定座螺钉,自动埋钉机,看拉片是否顺畅,如果是,则垫垫片后锁紧再测试。如果还不行,再松开机头上块,看机头推拉片是否滑动顺畅,如果是,则说明拉片与拉快的竖直方向上间隙小了,需要在机头上块铣掉大约
0.1mm在测试。如果不是再把小气缸固定座松开,重新调整推拉片位置。
埋钉机
自动螺母埋植机又称作螺母埋植机、热熔螺母机、埋钉机、螺母热熔机等,功能是将加热到设定温度的嵌件螺母热熔到产品里。
接下来叁线小编和大家介绍下没有螺母也下冲针的时候怎么办?
原因:气缸感应器位置没有调整好。 调整方法:推一个料到下料管位置不下压,把小气缸感应器从小气缸向机头方向推,直至感应器亮灯,(要刚刚亮)然后感应器螺丝,再下压冲针把螺母压出去,在把冲针抬上来,把推拉片退回一点点,再推进去模拟没料的情况,埋钉机生产,这时候感应器灯应该是不亮的,高速埋钉机,如果亮了就表示感应器位置调的不对,这时候把推拉片后退一点点,看感应灯是否是亮的,再让冲针下到位重新调整感应器的位置,直至有料亮灯,惠州埋钉机,无料不亮灯。 气缸感应器是机头很重要的一个感应开关,是判断机头内部是否有料的依据。所以在机器正常使用前,一定要先保证气缸感应器位置准确。不然很容易导致断冲针的现象。
螺母埋钉机
螺母埋钉机又称作螺母埋植机、熔螺母机、埋钉机、螺母埋植机等,功能是将加热到设定温度的嵌件螺母热熔到产品里。
设备特点和优势:
1、X-Y-Z三轴移载机构组合成机器公用平台,快速更换产品***模块与螺母输送压装模块实现多规格螺母通用,减少设备***成本,缩短***回收期;
2、双螺母植入压装头与送料模块的应用,生产效率提升100%;并按生产工艺需求提供单、双头模块两种方式;
3、加热模块与分料机构均采用热作模具钢,高温下变形小,摩擦损耗小,分料推料顺畅、准确;
4、加热模块采用创新隔热结构与特殊隔热材料,有效防止热量向下料管扩散,降低下料管的热变形,保证下料顺畅;
5、螺母输送模块具有螺母缺料自检功能,振动盘内螺母缸料时系统会自动提出警示,提醒添加螺母;
6、螺母压装植入模块中的防漏压装功能,系统自检测后会及时进行补压装螺母,杜绝螺母漏打,提高产品合格率;
7、伺服驱动系统 精密滚珠丝杆传动系统,运行速度快,运动精度高,比'步进马达 触摸屏'控制系统速度提升100%,精度提高200%,生产效率达到1.5秒/颗(大规格螺母的生产效率相对会低些);
8、高性能PLC控制模块 人机界面操作系统,操作方便,编程简单,可实现任意顺序的生产编程,可储存、调用、修改任意不同产品数据;
9、恒温加热控制系统,预热加热快、温度稳定,螺母预热充分,压装热量损失少,螺母植入后,植入点边缘不会发生'柱位包胶'、'爆柱'、'溢胶'、'烧边'、'发白'等现象;
版权所有©2025 产品网