螺母热熔机对产品热熔接后常见故障及解决方法

螺母热熔机对产品热熔接后常见故障，下面小编来讲讲以下常见故障和解决方法！

1.机台段数降低或减少上模扩大比。

2.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，螺母热熔机如软性树脂或覆盖软木塞等。

3.易断裂产品于直角处加Ｒ角。

4.降低压力。

5.螺母热熔机减少延迟时间

6.减少熔接时间。

7.引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。

8.螺母热熔机模治具表面处理（硬化或镀铬）

螺母热熔机的主要功能

螺母热熔机的主要功能有以下几点：

1、自动控制系统操作简单便捷性能可靠，生产效率和质量高，它采用了触模屏人机界面和可编程控制器（PLC）。 螺母热熔机

2、调试起来方便，压头的结构水、行程都是可调适，适用在不同高度的塑胶柱子热熔接。

3、具有导向，在四柱导向的辅助下确保了生产的品质。 螺母热熔机

4、具有时间控制系统，在规定的时间里能够精准的控制压接时间。

5、螺母热熔机设计的紧凑合理。节省了占地面积，提高了生产率等特点。

6、具有高精度温度的调控上，高速热熔螺母机，热熔机上设有多只可调控的温度控制器，实现了单点调温控，能够控制每个加热点的温度，在焊接时能够自行的设定实际需要在0～600℃的温度。

螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母，一般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接，横沥镇热熔螺母机，焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。那么螺母的材质该如何选择呢？

自动螺母机螺母的材质主要可以选择以下几种：

1﹑低碳钢：常用10#﹑15#﹑20#钢，一般用于低强度自动螺母机螺丝，含碳量越低越容易加工但强度较差，壳体热熔螺母机，在加工后不需热处理即可直接表面处理后使用，成本较低。

2﹑中碳钢：常用25#﹑35#﹑45#钢，一般用于中强度比较高的螺丝，含碳量越高越难加工但强度越好，加工后热处理前强度较低，经热处理及表面处理性能可有很大改善，强度较好且成本适中。

3.不锈钢：一般用SUS303﹑SUS304等不锈钢，加工比较困难，一般用于强度比较高或在不同寻常的状态下使用途螺丝，精密热熔螺母机，加工后需热处理，一般不需表面处理，虽然强度较好但成本很高，一般为碳钢螺丝的3-5倍，除非是要需要，否则建议不用

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