如果当用定径带仍难于控制铝金属流速时，对于铝型材断面形状特别复杂，壁厚很薄，离中心很远的部分可采用促流角或导料锥来加速铝金属流动。而对于那些壁厚大得多的部分或离挤压筒中心很近的地方，就应采用阻碍角进行补充阻碍，以减缓此处的流速。防水灯箱铝型材服务***。

此外，还可以采用工艺平衡孔，工艺余量或者采用前室模、导流模、改变分流孔的数目、大小、形状和位置来调节铝金属的流速，即分流孔，导流板的设计。由于铝型材挤压时模具的工作条件很恶劣，“三高政策”，即：高温，高压，高摩擦，所以模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题。除了合理布置模孔的位置，选择合适的模具材料，设计合理的模具结构和外形之外，地计算挤压力和校核各***断面的许用强度也是十分重要的。防水灯箱铝型材服务***。

因两段拼接柱棒而造成的气体残留－由于两段短柱棒的表面几乎是平的，带入空气的可能性很小。锯切的质量直接影响到两段短柱棒之间带入空气的多少。现在有一种新的技术可以避免出现两段拼接柱棒。防水灯箱铝型材服务***。

这就是柱棒旋转焊接机。在切出所需长度的柱棒之前，柱棒旋转焊接机可以将剩余的一段不足设定长度的柱棒焊接到下一整根长棒上，从而消除因两段拼接柱棒而带入空气的可能性。固体污染物－和挤压时带入空气一样，因污染而造成的缺陷同样会毁掉整根定尺铝型材。仓储－保持工厂内清洁很重要。储存长棒的场所、长棒加热设备、向铝型材挤压机送棒的柱棒输送设备、铝型材挤压机装料器以及铝型材挤压机本身都要保持清洁避免对铝型材造成污染。过度润滑是污染的一个重要原因，润滑过度很容易污染铝型材。有必要培训操作人员如何进行合理而非过量的润滑。过量的润滑对工艺处理***而无益。防水灯箱铝型材服务***。

型材拉伸一定要在型材冷却到50度以下（裸手能紧握）方可移到拉伸架上进行拉伸工作，温度过高即拉伸既会***，烫坏毛条，更因为不能完全消除型材内应力而在时效前后出现弯曲，扭拧，性能不良等废品。防水灯箱铝型材服务***。

注意宽厚比高的，悬壁长的，弧度大的，壁厚大小悬殊的，形状怪异等型材的小脚，薄齿，长腿，圆弧面，倾斜面，开口，角度等的受力情况，防止型材局部或点状尺寸变形，扭拧，螺旋等缺陷发生。拉伸量的控制在1%左右，例如25M的型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右，但能超过2%。生产中应根据型材出料实际情况和各种具体要求（开口尺寸，表面质量，外形尺寸，内径尺寸，壁厚大小，延伸率等）加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。防水灯箱铝型材服务***。

在输送架上的料要将料头和接痕相对应，型材相互间不得碰擦，长短料要作好相互间的保护。型材要前后摆直，切断面不得倾斜。多检查架面毛条，塑件的包裹情况，注意同的铁架等尖锐硬质金属相碰擦。氧化，喷涂，喷砂，弯圆，冲孔，素材，锯切，包装，时效，自然材，等不同后加工要求，不同材质的型材，要分别装框转运。防水灯箱铝型材服务***。

注意铝屑要吹净，毛刺要刮除，间隔要适当，吊运要安全，叠框要对齐。叠框数量不能超过公司规定的4层数量要求。抬料装框要轻拿轻放，小料，薄料，长料，扁材，实心小料等易弯曲的料中间要有人抬料，并注意翻倍定尺长度（锯切，氧化夹头留量）是否会对后道工序（锯切，氧化，包装，吊运，运输）的加工生产产生难度，影响效率，甚至无法正常加工生产。防水灯箱铝型材服务***。