冲床专用变频器的特点：

1、具有优良的抗电流冲击能力，减少了设备运行过程中出现的过流故障；

2、具有优良的过电压***能力，减少了设备运行过程中出现的过压故障；

3、变频器无须使用外接制动电阻及制动单元，节省了设备成本；

4、变频器与电机同功率适配使用，无需放大变频器的容量

提高气动冲床工作效率，提高模具的使用寿命，满足生产需要。 主要技术经济指标：

1、安装于冲次每分钟在400—1200的模具上； 2、具有高耐磨性； 3、能提供***图纸及材料数据。

冲床也追求、高机能化，由此开发出一体型龙门冲床;带AIDA连杆驱动机构且在下死点附近速度很慢而SPM不受影响的连杆式冲床。

所有润滑点和各摩擦部位，加足润滑油。用手转动飞轮，使飞轮在与离合器脱开的状态下，空转几圈。仔细检查油路是否畅通。检查离合器机构和操纵机构是否正常。机板上的调节螺母，把三角皮带的紧松度调整好。以上准备工作后，用手转动飞轮，使离合器处于脱开位置，然后开动电机，用手操纵手柄，空冲几次。连接完毕后，首先，试行输出空气，检查一部份的管子里面有没有尘污泄水积留，这项不能忽视，不洁净、积水的空气，会造成电磁阀误动作，气缸生锈，极易引发冲床安全事故。

冲床模具的组成将根据模具的种类和组成、序列不同，生成类型圈闭和自上而下的物理布局两类。前者是构造经常使用的，后者的结构或额外的拉深模模具的关键。

本文的主要工作是从事：

(1)数字制图——将三维产品及模具模型与二维工程图纸，改变传统的处理;

(2)数字床模——文件产品的模具和联想希望出世，模具的三维实体模型有关的;

阐明产品的成形工艺分析，条款，理解模具零件结构的热分解表，昏昏欲睡的手和脚模;

(4)产品形成过程的模仿——注塑成型，冲床;

(5)自定义声音公司模具设其顺序和标准调整后;

(6)模具生产和处理。

由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；本文的主要工作是从事：(1)数字制图——将三维产品及模具模型与二维工程图纸，改变传统的处理。模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。