禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前，数控冲床，应及时修磨刀口。拆卸模具时，必须在合模状态下进行。爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后，铝型材数控冲床，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，15mm铝合金数控冲床，对转速进行校正。

冲床支承座为中空结构，支承座能够起到减震作用，避免冲床曲轴下行时造成的冲击力对电子凸轮的影响，转轴与支承座之间设有两个的轴承，轴承能够承担径向载荷，延长转轴的使用寿命。

运行时，铝合金数控冲床，精密冲床主马达通过齿轮带动曲轴转动，齿轮通过弹性销带动转轴转动，转轴通过弹性联轴器把转速传递到电子凸轮上，由于高速冲床电子凸轮上装设弹性联轴器，弹性联轴器只传递转轴上的转矩，因此，在任何情况下，都不会对电子凸轮影响，从而提高精密冲床电子凸轮监控精度。单冲生产存在很大的安全隐患：冲床在搭配单冲模进行冲压生产时，都是使用人工手动将片材送入冲压模具中，操作员工不只容易被材料的边缘划伤而且精神需特别集中，很多时候稍不留神，脚已经踏下脚踏开关，手却没有及时离开冲床，被精密冲床压到手造***身伤害，因此单冲生产的安全隐患极大。

冲床车间混响时间和各噪声源噪声值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，精密冲床声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。

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