冲床在生产过程中冲压工艺属于传统机械加工，有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高，通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，未来冲床行业将向智能化方向发展。

机械行业分析师指出：我国冲床厂家生产的冲床的基本特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位；冲床的广泛使用让工厂的办公效率相对以往来说有了一定程度的提升，给每个使用公司都带来了方便。其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。

冲床光电保护装置由发光器、受光器、钢管支架、信号电缆和控制器组成，控制器内由中间继电器、停止按钮及回程电磁阀组成，中间继电器的线圈连接在PLC控制器的输出端，中间继电器的常开触点串联在回程电磁阀的回路中，停止按钮与光电保护装置并联后接入PLC控制器的输入端，发光器发出的光直射到受光器，形成保护光幕。当光幕被遮挡时，受光器产生一遮光信号，通过信号电缆传输到控制器，控制器将此信号进行处理，产生一控制信号，控制精密冲床的制动控制回路的报警装置，实现冲床停车或安全报警。高速精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；冲床固定板选择标准，对于高速精密冲床来讲冲床固定板是每一天机床比不可少的配件，高速精密冲床固定板是固定凸模的板状零件。模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

冲床反馈信号与给定信号对于调节器来说是完全相同的。所以，出现了反馈信号的波动，必然引起速度调节器的反方向调节，这样就引起冲床的振动。　这种情况发生时，非常容易处理，只要把电机后盖拆下，就露出测速发电机的整流子。这时不必做任何拆卸，只要用尖锐的勾子，小心地把每个槽子勾一下，然后用细砂纸光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用无水酒精擦一下，再放上炭刷就可以了。这里特别要注意的是用尖锐的勾子去勾换向片间槽口时，别碰到绕组，因为绕组线很细，一旦碰破就无法修复，只有重新更换绕组。再一个千万不要用含水酒精去擦，这样弄完了绝缘电阻下降无法进行烘干，这样就会拖延修理期限。高速冲床的夹式送料机采用刻度调整和皮带传动，人员操作非常简单，稳定性好，任何人员均可轻易操作：夹式送料机为一体成型结构，可避免高速冲床冲压时所产生的共振，确保长期送料精度的稳定。