第五、熔点

要素分析：质料中有低熔点杂质，或在烧成过程中落入杂质。

对策：选择质料要坚持小试、中试合格才干进料；燃料要坚持清洁。

第六、划痕

模具硬度不行，要确保大于58为好。有了磨损及时修正。

、色痕

要素分析：清机不完整、调理块之间堆集色料；色料结团，拌和不开，挤出时分裂形成色痕。

对策：请求每次清机要完整，对颜色深的种类每天要整理调理块；色料过筛、拌和要平均，特别是干混要平均，才干进入湿混环节。

陶板作为一种幕墙装饰材料，影响使用安全性的主要因素包括：***强度、抗弯强度、断裂模数、湿膨胀系数、抗冻性等;

***标准GB/T21086——2007《建筑幕墙》中对陶板的以上指标有专项的要求;

建陶出厂的所有产品，全都按批次进行严格检验(***强度、抗弯强度、抗冻性、风压应变等)，相关指标全部都超过***标准;

其中***强度的***标准和欧洲标准都是大于等于750N，雅美特陶板的***强度是3.5KN，高出***标准和欧洲标准3倍以上;

断裂模数的***标准为：大于等于9 MPa ，安科陶板的平均值为18 MPa ，高出国标一倍，也远高于花岗石平均 8 MPa的标准。

1、色彩 陶板颜色丰富，有红、黄、灰和咖啡四大色系共几十种颜色，而且单一颜色大面积使用，色差可控，能充分满足客户需求。

2、安全

A、陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200度的高温烧制，其理化性能非常稳定，具有良好的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性能;石材则是天然形成，内在质地无法均一，理化性能自然有别。

B、陶板幕墙自重轻，每平方仅31公斤。而石材每平方的重量要超过60公斤，是陶板的两倍，不太适合高层建筑使用。

陶板幕墙初发源于德国。工程师Thomas Herzog于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶板，并由此成立了一个专门出产陶板的工厂。1985年一个陶板项目在德国慕尼黑落成。在随后的几年中，陶板逐渐完善挂接方式，由初的木结构完善到现在的两大幕墙结构系统(有横龙骨系统和无横龙骨系统)。